Променеві методи обробки: Навч. посібник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Променеві методи обробки: Навч. посібник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 164 165 166
 

В.С. Черненко, М.В. КІндрачук, 0.1. Дудка. Променеві методи обробки
За допомогою електронно-променевого нагрівання аморфні поверхневі шари вдається створити на таких складних за своїм хімічним складом сталях, як Р18, М2 (аналог — Р6М5), М42 (ана­лог - Р2М9К8), 05Х12Г14Н4ЮМ тощо. Внаслідок аморфізації корозійна стійкість останньої сталі, наприклад, збільшується у 40 разів.
5.6. Електронне опромінення
Як зазначено вище, електронно-променеве нагрівання прово­диться пучком електронів з енергією в десятки кілоелектрон-вольтів, створеним електронною гарматою. Електронне ж опро­мінення відбувається за допомогою прискорювача елементарних частинок, коли енергія електронів сягає декількох мегаелектрон-вольтів.
Електронне опромінення використовувалося раніше й вико­ристовується наразі як зручний і унікальний інструмент при мате­ріалознавчих дослідженнях. Але останнім часом воно знайшло й практичне застосування або впритул підійшло до цього. Результа­ти деяких із цих робіт розглядаються далі.
Так, у Коломні на лінійному прискорювачі "Факел" опромі­нювали сталь Ст..З електронами з енергією 30 МеВ. На відміну від електронно-променевого нагрівання самогартування тут не зафі­ксоване. Результати опромінення залежали від його тривалості. При тривалості 2 с відбувалося лише подрібнення перліту, а ферит змін не зазнавав. Опромінення протягом 2...8 с викликає повну фазову перекристалізацію. При тривалості опромінення від 8 до 10 с утворюється відманштеттова структура, що свідчить про пе­регрівання сталі. Водночас твердість зростає від 1,8 до 2,3 ГПа. Але у сталі виникала наведена радіація, завдяки чому твердість можна було заміряти лише через 1,5 місяці після опромінення
У Москві на промисловому прискорювачі ЕЛ В6 опромінюва­ли сталі 08Х2Г2ФІ10X3 Г2АФ електронами з енергією 0,8... 1,5 МеВ без оплавлення поверхні. Зона нагрівання складалася з двох шарів — з крупно- та дрібноголчастим мартенситом і залишковим аусте­нітом. На попередньо загартованих зразках до них додавався ще шар променевого відпуску. Твердість при цьому зростає несуттє­во, усього в у 1,2 ...1,4 разу, що пов'язано з невисоким вмістом вуглецю в сталях.
70
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 164 165 166

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учебное пособие
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка, резка и пайка металлов
Променеві методи обробки: Навч. посібник
Сварные базовые детали станков и машин. Обзор
Руководство по пайке металлов
Газовая сварка и резка металлов

rss
Карта