5.1.
Електронно-променеве зміцнення вуглецевих сталей та
чавунів
Серед конструкційних вуглецевих
сталей електронно-променевому зміцненню найчастіше піддають найбільш
популярну з них - сталь 45. При цьому використовують як імпульсний, так і
безперервний режими обробки, з оплавленням поверхні металу чи без
нього. Але при гартуванні з рідкого стану твердість сталі досягає
8... 10 ГПа, тобто в 1,7 разу вища, ніж при звичайному гартуванні.
Підвищується також її зносостійкість.
При нагріванні без оплавлення
поверхні твердість сталі виявляється не вищою, ніж при звичайному
гартуванні, проте дисперсність мартенситу більша і з глибиною ступінь
дисперсності ще збільшується.
Слід зазначити, що
електронно-променеве зміцнення деталей зі сталі 45 проводиться на останніх
стадіях технологічного процесу і псредуєлише чистовій механічній обробці
та складанню. Корисною виявляється також висока керованість електронного
променя, завдяки чому його можна спрямувати у будь-які важкодоступні
іншим способом обробки місця: тонкі отвори, глибокі канавки
тощо.
Електронно-променевому зміцненню
часто піддають залізничні рейки. Вони, як відомо, виготовляються зі
сталей, що містять 0,64...0,82 % Ста 0,75...1,05 % Мп.
Виготовлені з них рейки мають високу міцність і зносостійкість,
особливо після гартування головок. Нагрівання під гартування зазвичай
проводять за допомогою струмів високої частоти.
Використання електронного
променя з питомою потужністю р=
103 Вт/см2 дозволяє отримати
на рейках зміцнений шар глиби-
