Променеві методи обробки: Навч. посібник

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Променеві методи обробки: Навч. посібник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 8 9 10 11 12 13 14... 164 165 166

	 В.С. Черненко, М.В. КІндрачук, О.І. Дудка. Променеві методи обробки Побудована на основі цієї форму­ли номограма (рис. 1.2) дає мож­ливість за виміря­ною на мікрошліфі шириною вторин­них гілок дендри­тів сі визначити швидкість охолод­ження V . охо.1 Електронно-променеве та лазер­ Рис. 1.2. Номограма для визначення Ул не нагрівання має імпульсний харак­тер. Для установок імпульсної дії (тривалість імпульсу 103... 107 с) це самоочевидно. Але це справедливо й для установок неперервної дії. Справді, звичайними параметрами неперервного лазерного нагрівання є, наприклад, такі: швидкість сканування V =6 м/ хв= =0,1 м/с, діаметр світлового пучка а'проіІ = 0,004 м. Тоді три­валість перебування під лазерним променем будь-якої точки об­роблюваної поверхні становитиме 0,04 с, що усього на порядок більше, ніж при імпульсному лазерному нагріванні. Швидкість же нагрівання до 1200 °С перевищить при цьому 3-104°С/с. На відміну від інших видів поверхневої та швидкісної терміч­ної обробки для променевих методів характерна локальність діїне лише за глибиною, а й за поверхнею оброблюваної деталі. На пер­ший погляд, це здається суттєвим недоліком. Насправді ж — якраз навпаки — локальна обробка дозволяє прицільно та дозовано зміцнювати чи додатково зміцнювати саме те, що потрібно (на­приклад, різальну кромку інструмента), або те, що важко чи вза­галі неможливо зміцнити іншими способами (наприклад, внутрі­шню поверхню тонкої трубки). За максимальною температурою, яка досягається під дією елек­тронного чи лазерного променя, розрізняють нагрівання з оплав­ленням оброблюваної поверхніта без нього (рис. 1.3). Здавалося б, дру­гий варіант кращий, оскільки при цьому зберігається досягнута при обробці різанням чистота поверхні тощо. 10 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу