8.5 Лазерне зміцнення сплавів кольорових металів
Лазерне зміцнення сплавів
кольорових металів застосовується рідше, ніж до чорних металів, що
пояснюється, принаймні, двома обставинами.
1. Термічне зміцнення внаслідок поліморфних
перетворень можливе лише для сплавів на основі титану, цирконію, кобальту.
Інший же варіант термічного зміцнення — внаслідок розпаду
пересиченого твердого розчину (дисперсійне твердіння) — вимагає
іривалого старіння, що знецінює одну з головних переваг лазерної
обробки, а саме її малу тривалість.
2. Лазернаобробка сплавів кольорових металів не
завжди приводить до їх зміцнення, а часто й навпаки — до
знеміцнення.
'і числа
алюмінієвих сплавів лазерній обробці найчастіше піддають
силуміни.
Гак, лазерне нагрівання сплаву
АК9 з оплавленням поверхні іначно підвищує дисперсність основної
структурної складової евтектики (а + 8і).Твердість при цьому зростає з 550
до К00.. .960 МПа, а наступне штучне старіння при 150°
Спротягом 500 і один підвищує її до 1150 МПа.
Н інших силумінах АК7; АМ4,5Кд;
АК12М2МгН тощо та в де-формівному сплаві АК7М7, хімічний склад яких
близький до ев-і ек і ичних і основною
структурною складовою є евтектика, лазерна ооробка підвищує твердість у
1,5...2 рази, внаслідок подрібнення с ірукіури та сильного пересичення
твердих розчинів легуючими елементами.
Навпаки, лазерна обробка
алюмінієвих сплавів Діб, Д19, АК4, склад яких далекий від евтектичних і в
чиїй структурі немає евтектики, приводить до розчинення зміцнюючих
фаз і зменшення твердості щодо одержаної при звичайній термічній
обробці.
З числа мідних сплавів лазерній
обробці піддають деякі бронзи. І Іри обробці алюмінієвих бронз БрАМц
9-2, БрАЖ 9-4 утворю» гься дрібноголчаста мартенситна структура
(3-фаза, яка суттєво підвищує твердість сплаву. В олов'янистій бронзі
БрОЦС 4-4-2,5, де висока швидкість охолодження зміщує межу двофазної
області у бік малих концентрацій олова, внаслідок чого в поліед-рпх и-фази
виділяються дрібнодисперсні частинки другої фази (^ ибо й), твердість
підвищується з 950 до 1650 МПа.
( еред магнієвих сплавів
лазерній обробці найчастіше піддати, деформівний сплав МА21. Він має
двофазну (а +$) структуру ( Плав піддавався як імпульсному, так і
безперервному лазер-
