Сварка, резка и пайка металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка, резка и пайка металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 387 388 389
 

Обмазка или покрытие электрода состоит из порошкообразных материалов различного состава, сцементированных для прочности жидким стеклом или другим подходящим склеивающим материа­лом. Электродные обмазки могут быть разделены на две большие группы: 1) тонкие или ионизирующие или стабилизирующие обмаз­ки; 2) толстые или качественные обмазки. Принадлежность элек­трода к той или другой категории может быть определена уже при внешнем осмотре по толщине покрытия, нанесённого на поверх­ность электрода. Тонкие обмазки наносятся слоем толщиной в не­сколько десятых долей миллиметра, вес обмазки 1—5% от веса электродного стержня. Толстые или качественные обмазки нано­сятся слоем толщиной 1—3 мм. Вес их составляет 15—30, а часто и более процентов от веса электродного стержня.
Основное назначение тонких обмазок — стабилизировать, т. е. сделать более устойчивым горение дуги. Стабилизация дуги дости­гается усилением ионизации дугового промежутка, производимым обмазками. При горении дуги вместе с электродным стержнем пла­вится и испаряется также и обмазка, нанесённая на поверхность электрода. Пары материала обмазки, попадая в столб дуги и под­вергаясь действию высокой температуры, прежде всего подверга­ются диссоциации, т. е. распадению сложных химических соедине­ний на более простые, вплоть до свободных атомов. Если в обмазке имеются вещества с низким потенциалом ионизации, например ще­лочные и щёлочно-земельные металлы, то пары обмазки легко иони­зируются и повышают электропроводность дугового промежутка, об­легчая горение дуги. Теория и опыт показывают, что достаточно примешать к газу с высоким потенциалом ионизации небольшое количество паров с низким потенциалом ионизации, чтобы понизить средний эффективный потенциал ионизации газовой смеси и резко увеличить степень её ионизации и электропроводность. Например, достаточно примешать к воздуху (потенциал ионизации около 15 в) около 1%паров калия (потенциал ионизации 4,3 в), чтобы степень ионизации и электропроводность смеси увеличились в несколько раз. При сварке стальными электродами в дуговом промежутке имеются в большом количестве пары железа с потенциалом иони­зации 7,8 е. Поэтому усиливать ионизацию дугового промежутка могут лишь элементы, имеющие потенциал ионизации менее 7,8 е.
В первую очередь для этой цели пригодны щелочные и щёлочно­земельные металлы, калий, натрий, кальций, барий, стронций. Осо­бенно эффективным является применение соединений калия, кото­рый из обычных, легко доступных элементов имеет наименьший потенциал ионизации 4,3 е. Не безразлично, в какой форме, т. е. в виде какого соединения, вводится гот или другой легко ионизирую­щийся элемент. Например, из соединений калия, по опытам автора книги, наиболее сильное ионизирующее действие оказывают сле­дующие соединения: ферроцианид калия K3Fe(CN)e (красная кро­вяная соль) и монохромат калия КгСг04 (мелкий светложёлтый порошок, применяемый в красочной промышленности). Из других химических соединений хорошими ионизирующими свойствами обла-
52
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 387 388 389

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология металлов и сварка
Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учебное пособие
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка, резка и пайка металлов
Променеві методи обробки: Навч. посібник
Сварные базовые детали станков и машин. Обзор
Руководство по пайке металлов

rss
Карта