Сварка, резка и пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 371 372 373 374 375 376 377... 387 388 389
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сущность нового процесса состоит
в том, что вместе с режущим кислородом в зону резки вдувается
порошкообразный флюс, приносимый во взвешенном состоянии струёй
режущего кислорода. Флюс, подаваемый в зону резки, состоит, главным
образом, из порошка металлического железа. Сгорая в струе кислорода,
железный порошок даёт дополнительное количество тепла, расплавляющее
тугоплавкие окислы, в том числе и окислы железа, образующиеся при сгорании
железного порошка, которые, сплавляясь с окислами на поверхности
разрезаемого метал |
|
|
ла, дают в итоге более
легкоплавкий и жидкотекучий шлак, легче сдуваемый с поверхности
металла и открывающий к ней доступ кислорода. Для получения флюса к
железному порошку примешиваются порошкообразные флюсующие
добавки, облегчающие плавление и вытекание тугоплавких окислов
из полости реза. Количество флюсующих добавок зависит от состава
разрезаемого металла |
|
|
|
и для специальных сталей
колеблется
|
|
|
Фиг. 244. Кислородно-флюсовая
резка:
/ — флюсовой бункер; 2—пружинная подвеска бункера; 3 — вибратор-встряхиватель бункера,
работающий от струи режущего кислорода;
4 — предохранительный
клапан; 5
— флюсовой инжектор; 6 — кислородный
редуктор, питающий флюсовой бункер; 7 — резак. |
|
|
от 0 до 7%, для чугуна доходит
до 35%, причём добавкой в последнем случае служит доменный
ферро-фосфор.
Схема кислородно-флюсовой
резки показана на фиг. 244. Для осуще |
|
|
ствления этого процесса
необходимо иметь специальную аппаратуру: флю-сопитатель и специальный
кислородный резак с приспособлениями для подачи флюса. Нормальный
флюсопитатель, выпускаемый нашей промышленностью, имеет небольшие размеры
и весит около 40 кг. Расход флюса при резке спецсталей колеблется
от 1—2 кг для толщины 10 мм до 10—14 кг для толщины 200
мм на 1 пог. м реза. Флюс расходуется относительно экономнее
при больших толщинах. Для малых толщин рекомендуется применять пакетную
резку, выбирая оптимальную общую толщину металла. Кислородно-флюсовый
способ позволяет успешно резать спецстали, в том числе нержавеющие и
жароупорные, а также чугун и цветные металлы. Недостатком способа
является значительный расход флюса, ещё довольно дорогого.
93. ПОДВОДНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ
Не очень большую по объёму
применения, но важную по значению отрасль сварочной техники образуют
методы огневой резки металла под водой. Возможности выполнения человеком
под водой различных технических работ пока весьма ограничены и до
сравнительно недавнего времени исчерпывались применением простейших
приспособлений, ручного и пневматического инструмента,
взрывча- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 371 372 373 374 375 376 377... 387 388 389
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |