и процесс резки прекращается.
Значительно удобнее концентрическое расположение выходных отверстий
для смеси подогревательного пламени и для режущей струи
кислорода.
В резаках с концентрическим
расположением выходных отверстий подогревательное пламя получает
форму огненной трубки, по оси которой располагается режущая струя
кислорода. Устройство с кольцевой щелью наиболее распространено в
кислородных резаках малой и средней мощности, изготовляемых нашей
промышленностью. Для мощных резаков кольцевая щель не даёт пламени
достаточной мощности, увеличение ширины щели делает пламя неустойчивым и
ведёт к обратным ударам. Поэтому для резаков средней и большой мощности
рекомендуется подавать подогревательную смесь через отверстия
круглого сечения, расположенные концентрически вокруг отверстия для
режущего кислорода в один или два ряда.
Резаки с концентрическим
расположением выходных отверстий позволяют вести резку в любом
направлении; струя режущего кислорода попадает всегда на достаточно
подогретый металл, что весьма удобно, а для фигурной резки, когда
направление реза значительно меняется, необходимо. Поэтому в
настоящее время применяются почти исключительно резаки с
концентрическим расположением отверстий, а резаки с последовательным
расположением отверстий почти вышли из употребления.
Мощность подогревательного
пламени выбирается в соответствии с толщиной разрезаемого металла.
Обычно для расчётов принимают, что 85% необходимого тепла для
процесса резки получается в результате реакции сгорания железа в
кислороде, а остальные 15% даёт подогревательное пламя. При
конструировании резака следует обеспечить необходимую длину
подогревательного пламени для того, чтобы оно могло подогревать
нижележащие слои металла. В мощных резаках для резки стали больших толщин
приходится применять подогревательное пламя свыше метра длиной. Длина
пламени зависит от применяемого горючего газа, именно от скорости его
сгорания. Быстро сгорающие газы, например ацетилен, дают короткое
пламя. Газы, горящие медленнее, дают пламя более длинное; особенно длинное
пламя даёт водород, которой поэтому иногда и применяется в резке металла
больших толщин. Достаточно длинное пламя дают также метан, природный газ.
Пламя регулируется на максимальную температуру, а поэтому имеет обычно
избыток кислорода по сравнению с пламенем, применяемым для
сварки.
Важное значение имеет устройство
внутреннего канала режущего мундштука или сопла для режущего
кислорода. До настоящего времени теоретическая часть этого вопроса
плохо разработана. Обычно в нашей промышленности применяются сопла
цилиндрическое или ступенчато-цилиндрическое (фиг. 222). При этих
соплах приходится пользоваться кислородом довольно высокого давления,
причём необходимое давление быстро возрастает с толщиной разрезаемого
металла.
