Сварка, резка и пайка металлов

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка, резка и пайка металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 344 345 346 347 348 349 350... 387 388 389

	 и даёт чистый рез с гладкими кромками, как бы отполированными трением диска. Давно возникла естественная мысль повысить про­изводительность фрикционного диска созданием мощного электри­ческого разряда между кромкой диска и разрезаемым металлом. Схема подобного устройства показана на фиг. 219. Стальной диск, обычно диаметром около 1 м, толщиной около 3 мм, снабжённый зубчатой насечкой по окружности, вращается быстроходным электро­мотором с таким расчё­том, чтобы получить скорость на окружности диска около 100—120 м/сек. На валу диска посажены контактные кольца; через эти коль­ца и неподвижные щёт­ки диск присоединён к одному полюсу низко­вольтной обмотки транс­форматора, дающего Фиг. 219. Дисковая резка: / — режущий диск; 2 — трансформатор; 3 — привод­ной электромотор; 4 — супорт; 5 — разрезаемый металл. ток в несколько тысяч ампер. Другой конец обмотки трансформа­тора соединён с разрезаемым металлом. При вращении между краем диска и основным металлом воз­никает мощный электрический разряд, промежуточный между искровым и дуговым. Тепло, выделяемое разрядом, размягчает основной металл, в то же время металл диска мало нагревается разрядом ввиду того, что каждая точка окружности диска нахо­дится в зоне действия разряда очень короткое время, а остальное время данная точка диска проходит в окружающем холодном воз­духе и успевает охладиться. Таким образом, разряд, размягчая основной металл, почти не действует на металл диска. В результате, основной металл размягчается и диск выбрасывает его из полости реза в виде искр и мелких брызг. Проведённые эксперименты пока­зали возможность получить скорость резки, например, листовой стали толщиной 20 мм до 70—100 м/час. Дисковые машины, ввиду их громоздкости и необходимой значительной мощности, пока не получили заметного распространения в нашей промышленности. Выдвигалась идея ускорения обработки металла резанием путём создания мощного электрического разряда между режущим инстру­ментом и основным металлом, причём для режущего инструмента одной из подходящих форм является быстро вращающийся диск, аналогичный диску рассмотренной дисковой пилы. Этот способ обработки металлов находится ещё в стадии предварительных лабо­раторных опытов. 87. ГАЗОКИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА Кислородная резка основана на способности железа сгорать в струе чистого кислорода с выделением значительного количества тепла по реакции 3Fe + 202 = Fe304. 342 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу