Процесс пайки, не требующий
высоких температур, известен давно и широко применяется на практике. В
последние годы в процесс пайки, в составы припоев и флюсов внесены
многочисленные существенные улучшения и усовершенствования, которые
открывают новые возможности широкого внедрения пайки в различные
отрасли промышленности. В ряде случаев пайка начинает вытеснять другие
способы соединения металлов, в том числе иногда и сварку. К преимуществам
пайки относятся отсутствие расплавления и незначительный нагрев
основного металла, что обеспечивает неизменность его химического
состава, сохранение структуры и механических свойств. Пайка во многих
случаях даёт чистые соединения хорошего внешнего вида, не требующие
какой-либо последующей обработки, позволяет сохранять точные размеры и
форму изделий и во многих случаях обеспечивает получение соединений
равнопрочных основному металлу, при отсутствии заметных внутренних
напряжений. Эти преимущества, в связи с дешевизной процесса и
возможностью широкой его механизации и автоматизации, обеспечивают
широкое промышленное использование процессов пайки.
Современные методы пайки весьма
разнообразны и охватывают все марки углеродистых и легированных сталей, в
том числе инструментальных и нержавеющих, твёрдые сплавы, серые и
ковкие чу-гуны, все цветные металлы и их сплавы, благородные и редкие
металлы и т. д., причём в широких размерах возможна прочная спайка
разнородных металлов. Пайка находит всё более широкое применение в
производстве автомобилей, тракторов, велосипедов и мотоциклов, деталей
всевозможных машин и механизмов, изделий из листового металла, в том числе
лужёной жести, латуни, нержавеющей стали, декапированного железа и т.
д.
Процесс пайки можно разделить на
два основных вида: пайка твёрдыми припоями и пайка мягкими припоями. Оба
вида пайки различаются прежде всего температурой плавления припоев: к
твёрдым припоям обычно относят припои с температурой плавления выше
500°, мягкие припои имеют температуру плавления ниже 400°. Твёрдые припои
обладают значительной механической прочностью и могут иметь предел
прочности при растяжении до 50 кг/мм3; мягкие припои
обычно имеют предел прочности не выше 5—7 кг/мм2.
Указанное деление припоев на твёрдые и мягкие не имеет особого
принципиального значения и применяются в целях практического
удобства.
81. ПАЙКА ТВЕРДЫМИ ПРИПОЯМИ
Имеется несколько способов пайки
твёрдыми припоями. Эти способы могут быть классифицированы (фиг. 212) по
способу нагрева металла в процессе пайки. Твёрдые припои иногда
разделяются на тугоплавкие с температурой плавления 875—1100° и
легкоплавкие с температурой плавления ниже 875°. Отдельную группу
составляют алюминиевые припои. Обычные твёрдые припои
раз-
