росина и т. п.) или же
созданием дополнительного гидростатического давления. Последнее
создаётся заполнением изделия водой и нагнетанием её до давления,
предписанного правилами приёмки данного изделия и проверяемого по
контрольному манометру.
Вода должна заполнять весь объём
изделия без воздушных мешков, опасных при возможном разрушении
изделия в процессе испытания. Время выдержки изделий под давлением
также определяется правилами приёмки. Осмотр швов для проверки плотности
производится при испытательном давлении с обстукиванием сварных швов
молотком, вес которого и длина ручки устанавливаются правилами
приёмки.
Засверловка сварных швов.
Засверловка позволяет контролировать сварные швы на изделии и служит
ценным подспорьем к внешнему осмотру и другим методам испытаний.
Засверлива-ние швов производится электрическими, пневматическими или
ручными сверлильными машинками. Для сверления применяются
спиральные свёрла или специальные конические фрезы диаметром от 6 до 25
мм с углом заточки 90°. 3асверловку сварных швов следует вести
с расчётом вскрытия всего сечения шва и захвата основного
металла по 1—2 мм на сторону. Выполнение засверловки
показано на фиг. 197. Засверловка должна иметь возможно гладкую фиг. 197. Засверловка сварного шва.
поверхность. Для оценки шва
поверхность засверловки
шлифуется и травится подходящим металлографическим реактивом для
выявления макроструктуры, после чего осматривается в лупу, давая
возможность обнаружить непро-вары, трещины, включения и т. д. По окончании
контроля засверловки завариваются; количество засверловок
определяется условиями приёмки.
77. ЛАБОРАТОРНЫЕ
ИССЛЕДОВАНИЯ ОБРАЗЦОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Технические условия часто
предусматривают вырезку образцов из сварных изделий и их лабораторные
испытания.
Металлографические исследования
образцов заключаются в изучении макро- и микроструктуры металла, а
иногда и в исследовании структуры излома образца.
Образцы для металлографического
исследования вырезаются из изделия таким образом, чтобы поверхность шлифа
включала пол-
