Сварка, резка и пайка металлов

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка, резка и пайка металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 306 307 308 309 310 311 312... 387 388 389

	 При подходящей форме сварных соединений, например нахле-сточных, испытание воздухом может быть произведено при малом расходе воздуха и повышенных давлениях без опасности повреж­дения изделия повышенным давлением по способу, показанному на фиг. 196, а и б. Кромка изделия засверливается, и в полость зазора нахлёстки по шлангу / подаётся воздух под давлением. Места неплот­ности выявляются осмотром швов 2, смоченных мыльной водой. По окончании испытания про- сверленное контрольное от­верстие заваривается. В этом случае можно производить испытание не воздухом, а накачивая по шлангу керо­ син 3 под давлением, на­блюдая при этом за появ­лением керосиновых пятен на закрашенной поверхности швов. Плотность швов можно Фиг. 196. Способ проверки плотности свар­ных швов. проверять также посред- ством продувки их струёй сжатого воздуха под давле­нием не менее четырёх атмосфер. Насадка шланга передвигается по поверхности шва, противоположная сторона которого смачивается мыльной водой; неплотности обнаруживаются по появлению пу­зырьков. При испытании изделий воздухом под давлением необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности. 1) Испытания производить обязательно в изолированном поме­щении или на ограждённом участке. 2. Применять проверенные и достаточно точные манометры. 3. На магистрали, подающей воздух к изделию, обязательно устанавливать промежуточный бачок с предохранительными кла­панами, отрегулированными на испытательное давление. С. Т. Назаров предложил оригинальный химический способ про­верки плотности сварных швов, находящийся сейчас в стадии про­изводственной проверки. Газообразный аммиак NH3 подаётся в количестве около 1% объёма изделия, затем нагнетается воздух под давлением, предпи­санным условиями приёмки. На сварные швы предварительно на­кладывается бумажная лента, пропитанная раствором азотно­кислой ртути. Дефектные места определяются по почернению лен­ты. Лента с почернениями — химограмма —служит документом, характеризующим плотность сварного шва. Гидравлическое испытание. Плотность может проверяться также и гидравлическим испытанием. Гидравлическое испытание обычно производится для испытания на прочность, попутно производится также и проверка плотности сварных швов. Гидравлическое испы­тание может производиться простым наливом жидкости (воды, ке- 304 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу