Перед сваркой изделие
подогревается до температуры 300—400°; при небольших размерах изделий
подогрев часто осуществляется самой сварочной горелкой. По окончании
сварки изделию дают замедленное охлаждение, для чего засыпают его сухим
песком, закрывают асбестовыми листами, помещают в специальные камеры
с тепловой изоляцией и т. п. Особенно удобно охлаждение изделия вместе с
печью, в которой производился подогрев его перед сваркой. Удобство и
простота процесса газовой сварки чугуна и высокие результаты,
получаемые при этом методе (наплавленный металл при нём обычно имеет
структуру серого чугуна, хорошо поддаётся механической обработке, и в
нём отсутствуют твёрдые переходные зоны), ведёт к тому, что газовая
сварка чугуна имеет широкое производственное применение, особенно при
ремонте чугунных изделий небольших размеров.
Чугун достаточно хорошо
поддаётся твёрдой пайке медными припоями посредством ацетилено-кислородной
сварочной горелки. В качестве припоя для чугуна может быть использована
стандартная латунь с содержанием меди 57—62%, остальное — цинк и
примеси.
Процесс пайки выполняется
следующим образом. Разделываются и подготовляются кромки для возможности
прогрева всей толщины металла. Кромки обрабатываются пламенем горелки с
избытком кислорода для выжигания графита на поверхности кромок, для
улучшения смачивания чугуна припоем и сцепления между ними. Разогретые
кромки посыпаются жжёной бурой, затем производится облуживание кромок
медным припоем. Участок кромки разогревается горелкой до красного
каления (700—800°), в пламя горелки вводится конец присадочного прутка, и
капли расплавленного припоя растираются тонким слоем по разогретой
поверхности кромки концом того же прутка.
По окончании облуживания кромок
заполняют разделку шва медным припоем. Процесс занимает среднее положение
между сваркой и пайкой. Отсутствие плавления основного металла — чугуна —
заставляет признать этот процесс пайкой, с другой стороны, припоем
заполняется вся разделка шва значительного объёма, как это делается
при сварке, вместо обычного тонкого слоя припоя, вводимого между кромками,
при нормальном процессе пайки. К преимуществам способа относится
отсутствие расплавления основного металла, что позволяет сохранить
достаточно высокими его качества. Медный припой прочнее чугуна и
отличается высокой пластичностью, при испытаниях разрушается чугун у
границы соединения, но не припой. К недостаткам способа относятся
довольно высокая стоимость медного припоя, некоторая кропотливость
работы и пониженная производительность, резкое различие припоя и основного
металла по цвету, коэффициенту теплового расширения и другим
физическим свойствам, возможность коррозии в активных средах
вследствие образования гальванической пары между припоем и основным
металлом.
