Если поверхность сварки слишком
велика и её не удаётся удерживать одновременно в расплавленном
состоянии при имеющейся силе тока, то при заформовке объём наплавки делят
на несколько частей угольными или графитными перегородками. При заварке
одной части удаляют соответствующую перегородку и заваривают
следующий участок и т. д. Уголь или графит применяется для заформовки
при сварке чугуна вследствие неплавкости этого материала, а также и
потому, что пластина, соприкасаясь с жидкой" ванной, науглероживает
металл.
При сварке чугуна происходит
потеря углерода, и введение в ванну дополнительного его количества всегда
желательно. Наплавка металла в заформовку ведётся до тех пор, пока
поверхность наплавленного металла не будет выше поверхности основного
металла на припуск, необходимый для последующей механической
обработки. В процессе сварки, по мере разогрева ванны, в неё
забрасывают кусочки чугуна и ферросилиция.
По окончании заполнения ванны
прекращают наплавку, закрывают продухи в кладке горна для прекращения
тяги воздуха, добавляют в горн древесного угля, засыпают место сварки
золой и сухим песком и закрывают листами асбеста для медленного
охлаждения, которое продолжается от 3 до 40 час. в зависимости or
размеров и веса заваренного изделия. По охлаждении разбирают горн, очищают
изделие от золы и направляют на механическую обработку мест сварки,
если таковая требуется. Благодаря надлежащему составу чугунных
электродов, добавлению в ванну ферросилиция и замедленному охлаждению
изделия получают наплавленный металл высокого качества, имеющий
структуру серого чугуна, хорошо поддающийся механической
обработке.
Несмотря на высокое качество
наплавленного металла, полное устранение внутренних напряжений, отсутствие
образования трещин, горячая сварка чугуна в настоящее время
применяется довольно редко. Процесс трудоёмок, обходится дорого,
длительный нагрев повреждает изделие, ухудшая состояние механически
обработанных поверхностей и нередко вызывая так называемый рост чугуна,
связанный с увеличением размеров изделия, вследствие структурных
изменений в металле при продолжительном нагреве.
Холодная дуговая сварка чугуна.
Холодная сварка отличается отсутствием предварительного подогрева изделия.
Всё изделие, за исключением зоны, прилегающей к сварочной ванне, остаётся
прак-" тически холодным на всём протяжении процесса сварки. Наиболее
распространена холодная сварка чугуна стальными электродами с тонкой
стабилизирующей обмазкой. Электродная проволока рекомендуется с
наименьшим содержанием углерода, не свыше 0,10%, марки Св-1 по ГОСТ
2246-51. Сварка ведётся электродами небольших диаметров — обычно 3
или 4 мм на пониженных токах 80—120 а. Металл наплавляется
узкими короткими валиками, отдельными участками, распределёнными по
поверхности сварки, с тем, чтобы избежать сколько-нибудь значительного
разогрева изделия.
