Количество связки, т. е.
кобальта или никеля, в различных марках составляет от 3 до 15%,
остальное карбид. В Советском Союзе наиболее известен керамический твёрдый
сплав победит, представляющий собой карбид вольфрама, сцементованный
кобальтом.
Для изготовления
металлокерамических сплавов тончайший порошок карбида тщательно
смешивается с тонким порошком кобальта или никеля в надлежащей
пропорции. Из полученной смеси прессуют пластинки и другие изделия.
Спрессованные изделия подвергают предварительному обжигу, после чего
эти изделия получают некоторую прочность, но ещё легко поддаются
механической обработке — доводке, которой придают изделиям
окончательные размеры, после чего производится второй окончательный обжиг,
придающий изделиям высокую механическую прочность и твёрдость. После
окончательного обжига металлокерамические сплавы могут обрабатываться
лишь абразивами высших сортов и не поддаются никакой
термообработке.
Керамические сплавы
чувствительны к высокому перегреву. При нагреве до слишком высокой
температуры начинает плавиться кобальтовая или никелевая связка, связь
между зёрнами карбида ослабляется, в массу сплава проникает кислород
воздуха, который производит окисление металла. В результате сплав
теряет механическую прочность, трескается и рассыпается при
работе.
Сплав, испорченный перегревом,
нельзя исправить последующей обработкой. Указанная особенность делает
невозможной приварку пластинок к державке металлорежущего инструмента.
Температура, необходимая для расплавления сплава или по крайней мере для
расплавления стали державки, неисправимо портит пластинку
керамического сплава.
Пластинки керамических сплавов
прикрепляются к державке припайкой медью. Припайка медью производится при
температуре (температура плавления меди 1083°), безопасной для прочности
керамического сплава, не ухудшающей его структуры. Отличные результаты
даёт пайка медью в атмосфере водорода. Припайка пластинок керамических
сплавов может производиться также на электрических контактных сварочных
машинах.
Плавленые карбиды. Сплавы этого
типа обладают наивысшей твёрдостью — до Rc— 92—94, но одновременно
и значительной хрупкостью. По химическому составу эти сплавы представляют
собой более или менее чистый сплавленный карбид вольфрама,
иногда с добавками других веществ. Сплавы отличаются высокой
температурой плавления — около 3000°; выпускаются в форме кусков с
острыми гранями. Главная область их применения горная промышленность,
где они служат для оснащения буровых долот и другого бурового
инструмента, в особенности для твёрдых горных пород.
Куски сплава ввариваются в
углубления на поверхности изделия так, чтобы режущая грань кусочка
сплава несколько высту-
