Сварка, резка и пайка металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка, резка и пайка металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 280 281 282 283 284 285 286... 387 388 389
 

ния твёрдого сплава зёрна карбидов связываются подходящим ме­таллом; в качестве связки используются железо, никель, кобальт.
Литые сплавы. Литые сплавы могут быть разделены на настоя­щие стеллиты и более дешёвые сплавы — заменители. К настоящим стеллитам относится, например, советский твёрдый сплав В-ЗК. На­стоящие стеллиты представляют собой главным образом карбиды вольфрама и хрома, сцементированные кобальтом и железом.
Вследствие высокого содержания вольфрама и кобальта литые твёрдые сплавы типа настоящих стеллитов достаточно дороги и де­фицитны.
Практика многих лет показала, что литые сплавы — заменители являются значительно более дешёвыми и в большинстве случаев работают вполне хорошо, и поэтому, как не содержащие воль­фрама и кобальта, в последние годы весьма широко применяются в нашей промышленности. Примером такого сплава является со­ветский сплав сормайт, изобретенный в 1929 г. и названный по имени Сормовского завода, где впервые было освоено производ­ство этого сплава.
Сормайт представляет собой железохромистый сплав с неболь­шой добавкой никеля и не содержит вольфрама и кобальта. Твёр­дость сормайту придаёт карбид хрома. Состав некоторых литых твёрдых сплавов приведён в табл. 22.
Таблица 22
Состав советских литых твёрдых сплавов
Найме -новаиие сплава
Содержание в°/0
W
Сг
Со
С
Ni
Мп
S1
Sh Р
Fe о- d а
В-ЗК Сормайт
1 Сормайт
№ 2
4-5
28—32 25-31 13,5-17,5
58-62
1,0-1,5 2,5-3,3 1,5-2,0
до 2
3-5 1,3-2,5
до
1,5 1,0
до 2,75 2,8-4,2 1,5-2,2
до 0,08
0,07
до 2
осталь­ное
осталь­ное
0,5
Литые сплавы сравнительно легкоплавки, температура их плав­ления несколько ниже температуры плавления сталей и составляет около 1300—1350°. Выпускаются они обычно в виде литых прутков или стержней длиной 300—400 мм, диаметром 5—8 мм, имеющих блестящую серебристо-белую поверхность. Литые сплавы обладают средней твёрдостью Rc=70—80 и применяются главным образом
для наплавки рабочих поверхностей, подвергающихся значитель­ному износу, например, штампов, матриц и пуансонов, калибров, шаблонов, деталей машин и механизмов, работающих на трение, и т. п. Сплавы обладают высокой износоустойчивостью, сохраняю­щейся до температур 600—700°, отвечающих началу красного ка­ления.
Наплавка твёрдых сплавов производится преимущественно га­зовой ацетилено-кислородной горелкой и ведётся, как правило,
278
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 280 281 282 283 284 285 286... 387 388 389

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология металлов и сварка
Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учебное пособие
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка, резка и пайка металлов
Променеві методи обробки: Навч. посібник
Сварные базовые детали станков и машин. Обзор
Руководство по пайке металлов

rss
Карта