Сварка углеродистых сталей часто
выполняется с предварительным подогревом и последующей
термообработкой, причём, если возможно, во многих случаях стремятся
совместить термообработку с процессом сварки, например при газовой сварке
мелких деталей, при газопрессовой сварке, при точечной и стыковой
контактной сварке и т. д.
Большинство низколегированных
конструкционных сталей обладает удовлетворительной свариваемостью.
Ввиду возросшего значения сварки новые марки конструкционных
низколегированных сталей, как правило, выпускаются с удовлетворительной
свариваемостью. Если же испытания пробных партий стали показывают
недостаточно удовлетворительную свариваемость, то обычно для улучшения
свариваемости изготовители корректируют состав стали. В некоторых случаях
требуется небольшой предварительный подогрев стали до 100—200°, реже
приходится прибегать к последующей термообработке. Для предварительной
грубой качественной оценки свариваемости низколегированных сталей иногда
прибегают к подсчёту эквивалента углерода по химическому составу
стали. Подсчёт ведётся по следующей эмпирической
формуле:
где символы элементов означают
процентное содержание их в стали. При эквиваленте углерода меньше 0,45
свариваемость стали может считаться удовлетворительной, если же эквивалент
углерода больше 0,45, то необходимо принимать специальные меры, как,
например, предварительный подогрев и последующая термообработка.
Следует отметить, что метод оценки свариваемости по эквиваленту углерода
является весьма ориентировочным и далеко не всегда даёт верные
результаты.
По структуре низколегированные
стали относятся обычно к перлитному классу. Большое разнообразие
химического состава низколегированных сталей делает весьма трудным
получение совпадения химического состава наплавленного и основного металла
при сварке плавлением, что требует весьма большого, трудно
осуществимого разнообразия присадочных материалов. Поэтому, за
исключением некоторых особых случаев, где требуется соответствие
химического состава основного и наплавленного металла (например, получение
устойчивости против коррозии, крипоустойчивости и т. п.), обычно
ограничиваются получением необходимых механических свойств
наплавленного металла, не принимая во внимание его химический состав. Это
даёт возможность при сварке многих сортов сталей пользоваться немногими
видами присадочных материалов, что является существенным практическим
преимуществом. Например, электродами УОНИ-13 успешно свариваются десятки
марок углеродистых и низколегированных сталей. В сварных конструкциях
низколегированные стали обычно предпочитают углеродистым той же
прочности. Для установления необходимости небольшого предварительного
подогрева и последующего отпуска часто
