Сварка, резка и пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 237 238 239 240 241 242 243... 387 388 389
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
59. ПРОЦЕСС ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ |
|
|
|
|
|
По включении ток проходит от
одного электрода к другому через металл деталей и разогревает металл
больше всего у места соприкосновения деталей. Разогрев поверхности металла
под электродами при правильно проводимом процессе незначителен,
вследствие того, что контакт электрод — изделие имеет сравнительно
небольшое сопротивление и вследствие мягкости и высокой
электропроводности электродного металла, а сам электрод интенсивно
охлаждается проточной водой. Прохождение тока вызывает разогрев и
расплавление металла в зоне сварки, создающее ядро сварной точки,
имеющее чечевицеобразную форму (фиг. 166).
Диаметр ядра сварной точки в
обычных случаях имеет величину от 4 до 12 мм.
Точечная сварка без расплавления
металла ядра точки хотя и возможна на малоуглеродистой стали, но
недостаточно надёжна |
|
|
|
|
|
и потому на практике почти не
применяется. Сварка металлов с плохой свариваемостью в пластическом
состоянии возможна только при достаточном расплавлении металла в
ядре точки.
Точечная сварка представляет
собой своеобразный процесс, в котором |
|
|
|
сочетается расплавление металла
и
|
|
|
|
|
|
получение литой структуры
сварного соединения с использованием значительного осадочного
давления. Да |
Фиг. 166. Структура сварной
точки:
/ — литое ядро точки;
2
—
зона влияния. |
|
|
вление должно быть достаточным
для преодоления жёсткости изделия г.
осуществления необходимой
пластической деформации, обеспечивающей соответствующую прочность
сварной точки. Необходимое давление быстро возрастает с толщиной
свариваемого металла. Давление осадки полностью передаётся электродами,
имеющими небольшую рабочую поверхность, несущую значительную тепловую и
электрическую нагрузку. При значительных толщинах основного металла
нагрузка электродов становится настолько тяжёлой, что срок их службы
быстро сокращается. Поэтому точечная сварка до настоящего времени
применяется главным образом для материала небольшой толщины, не свыше
5—6 мм. Точечная сварка материала больших толщин хотя и
возможна, однако до сих пор не вполне освоена промышленностью, в
значительной степени из-за невозможности выполнить технические требования,
предъявляемые в этом случае к электродам. При малом давлении диаметр
сварочного контакта меньше, а при большом — больше диаметра рабочей
поверхности электрода.
Диаметр ядра определяет в
основном прочность точки и зависит от диаметра рабочей поверхности
электрода, толщины листов, давления, силы тока и времени его
прохождения. При неправильно |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 237 238 239 240 241 242 243... 387 388 389
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |