В нашей промышленности почти
исключительно применяется зернистая пористая масса, которую разработали
инженеры Д. Л. Глизманенко и С. Я- Милославский. Эта масса состоит из
гранулированного активированного древесного угля в зёрнах размером от
2 до 3,5 мм. Масса имеет пористость около 80%, объёмный вес её
равен 300—315 г/л.
Многолетний опыт показал, что
советская пористая масса для ацетиленовых баллонов по качеству превосходит
более дорогие и сложные в изготовлении массы большинства заграничных
фирм.
Ацетиленовые баллоны
окрашиваются в белый цвет с надписью красными буквами Ацетилен. По
конструкции ацетиленовые баллоны аналогичны кислородным. Во избежание
ошибочного использования баллонов вентиль ацетиленового баллона
существенно отличается от кислородного вентиля. Ацетиленовый вентиль
стальной, не имеет присоединительного штуцера, а присоединение к нему
ацетиленового редуктора производится посредством специального
накидного хомута.
Наполнение баллонов производится
на особых наполнительных станциях специальными ацетиленовыми поршневыми
компрессорами. Безопасность сжатия ацетилена до давления свыше 2
ати в компрессорах достигается усиленным охлаждением цилиндров
компрессоров, небольшим числом оборотов. Цилиндры компрессоров на
случай возможного взрыва ацетилена рассчитываются на давление до 200
атм. Подача ацетилена в баллоны и его растворение
происходят в течение нескольких часов, пока давление в баллоне не
достигнет 15—18 атм; при 15° нормальный 40-литровый ацетиленовый
баллон вмещает около 6 м3 ацетилена.
Перед наполнением баллонов
ацетилен подвергается тщательной очистке и осушке, проходя осушители
с химическими поглотителями влаги. Осушка необходима, так как вода,
попадающая в ацетон, сильно снижает растворимость
ацетилена.
При открывании вентиля
ацетиленового баллона давление в нём падает, растворённый в ацетоне
ацетилен начинает выделяться в газообразном виде и через вентиль и
редуктор направляется к месту потребления. С ацетиленом уносится
некоторое количество ацетона; чтобы избежать чрезмерного уноса, не
следует отбирать из баллона больше 2 м3/час ацетилена и
прекращать отбор газа при падении давления в баллоне до 2 ати.
Перед каждым наполнением баллона ацетиленом в баллон добавляется
ацетон.
К преимуществам растворённого
ацетилена следует отнести, прежде всего, его безопасность. Опыты показали
почти полную невозможность вызвать взрыв баллона с растворённым
ацетиленом. Например, взрыва не получалось при лроплавлении стенки
ацетиленового баллона сварочной горелкой, при пережигании
электрического запала внутри баллона, при обстреле баллона из пулемёта и
т. п. Установки водяного затвора при работе от баллона не
требуется.
Существенным преимуществом
растворённого ацетилена является также его чистота и почти полное
отсутствие паров воды, что повышает температуру сварочного пламени и
производительность
