Прорезное соединение может
выполняться также в виде отдельных точек или электрозаклёпок. Особенно
надёжными получаются электрозаклёпки, если в верхнем листе имеется
предварительно просверленное отверстие. Такие электрозаклёики нашли
широкое промышленное применение, например, в вагоностроении, в
сельхозмашиностроении и пр. наряду с обычными заклёпками и точечной
контактной электросваркой. Для сварки электрозаклёпок вместо обычных
автоматов применяются простейшие приспособления, в которых подача
электрода не производится, а дуга горит до естественного обрыва
вследствие удлинения.
Кольцевые швы.
Сварка под флюсом кольцевых швов в вертикальной плоскости, т. е. швов на
поверхности поворачивающегося цилиндра, часто представляет
затруднения, возрастающие с уменьшением диаметра цилиндра. При диаметрах
свариваемого изделия менее 500 мм расплавленный металл и жидкий
шлак вытекают из зоны сварки в сторону вращения изделия. Для
удовлетворительной сварки кольцевых швов малого диаметра уменьшают
сварочный ток, длину и напряжение дуги, скорость сварки; смещают
электрод от зенита в направлении против вращения изделия {фнг.
№}.
При сварке швов изделий
диаметром от 100 до 400 мм смешение электрода берётся в
пределах от 5 до 30 мм, увеличиваясь с уменьшением диаметра.
Применяются Также специальные флюсы с повышенной вязкостью шлака,
обеспечивающие высокую устойчивость дуги и позволяющие работать на очень
короткой дуге.
Помимо выполнения нормальных
соединений на малоуглеродистой стали автоматическая сварка под флюсом
применяется для сварки спецсталей и цветных металлов, для наплавочных
работ, для обварки топочных связей в котлах, для приварки шпилек к листам
и т. д.
Автоматическая сварка под флюсом
непрерывно развивается и совершенствуется; можно отметить многодуговые
автоматы, работающие двумя или более дугами на общую сварочную ванну.
Имеют перспективу развития автоматы, работающие дугой
трёхфазного тока (Г. П. Михайлов), что обещает значительные выгоды,
равномерно загружающие питающую трёхфазную сеть и значительно
повышающие производительность сварки. Трёхфазная дуга может применяться
также для полуавтоматический и ручной сварки.
Автоматическая сварка под флюсом
обеспечивает более высокое качество и прочность сварных соединений, по
сравнению с ручной сваркой качественными электродами, за счёт большей
однородности сварных швов, более правильной и гладкой их внешней
поверхности и плавных очертаний, что имеет существенное значение для
соединений, работающих при переменной и динамической
нагрузке.
Получается однородный хорошо
раскисленный наплавленный металл благоприятного химического состава,
содержащий в среднем при сварке малоуглеродистой стали (в процентах):
углерода
