Сварка, резка и пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 133 134 135 136 137 138 139... 387 388 389
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
объём ванны может достигать
100—150 см3, а глубина её до 50—60 мм, в то время
как при ручной сварке объём ванны обычно не превышает 1—2
см3.
Давлением газов дуги жидкий
металл оттесняется в сторону, обратную направлению сварки, у основания
столба дуги образуется углубление — кратер и сохраняется лишь тонкий слой
жидкого металла (фиг. 102).
Процесс образования сварного шва
может быть представлен следующим образом: основной металл расплавляется
дугой на некоторую глубину, давлением дуги жидкий металл вытесняется
назад, в основном металле образуется канавка, лишь частично
заполненная жидким металлом. По мере перемещения дуги происходит
заполнение канавки жидким металлом, представляющим сплав' основного и
электродного металлов.
Большой объём ванны создаёт
опасность протекания жидкого металла в зазор между кромками, для
устранения чего применяют специальные меры и приспособления. Большой объём
жидкой ван |
|
|
|
|
|
|
ны приводит к необходимости
производить сварку под флюсом только в нижнем положении при
горизонтальном расположении поверхности изделия, с отклонением от
горизонтальной поверхности не более 5—10° (большее отклонение
вызывает вытекание жидкого металла и шлака из зоны сварки и нарушает
формирование шва). В последнее время Институту электросварки удалось
оуществить сварку под флюсом в вертикальном положении посредством
специальных приспособлений, удерживающих жидкий металл и перемещающихся по
вертикали вверх, по мере хода сварки.
Первый практически пригодный
метод автоматической сварки под флюсом на вертикальной поверхности
разработал сотрудник института Г. 3. Волошкевич. На фиг. 104 показана
сварка стыкового шва с остающейся подкладкой. Вдоль оси шва по поверхности
основного металла перемещается снизу вверх формирующий медный башмак
3. Он движется равномерно вместе с электродной проволокой и
автоматом (не показанным на фигуре). Электродная проволока
|
|
|
подаётся системой роликов,
изгибающих её так, что электрод располагается, примерно, на продольной оси
шва. Сварочная ванна 4 жидкого металла приобретает вытянутую
форму с небольшой свободной поверхностью под электродом,
расположенной почти горизонтально. Ванна ограничена сзади подкладкой, а
спредн формирующим башмаком, интенсивно охлаждаемым проточной водой и
создающим благо- |
|
|
Фиг. 104. Сварка под флюсом на
вертикальной поверхности:
/ — электрод; 2 — стальная
подкладка; 3 —
подвижной медный формирующий
башмак; 4 — ванна
расплавленного металла; S — сыпучий
флюс. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 133 134 135 136 137 138 139... 387 388 389
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |