возможности немедленно за
очисткой и сборкой. Помимо чистоты поверхности кромок, при сварке под
флюсом предъявляются повышенные требования к химическому составу
основного и электродного металла. Незначительное повышение содержания
углерода, серы, фосфора, допустимое при ручной сварке, при автоматической
сварке может послужить причиной появления трещин. Появление трещин может
вызвать также ликвация — местные скопления, например
серы, при
допустимом среднем её содержании в металле. Это одна из причин,
почему, например, кипящая сталь, склонная к ликвации, при автоматической
сварке иногда образует трещины при удовлетворительном среднем химическом
составе металла. Затруднения, вызываемые недостаточной чистотой
поверхности кромок, отклонениями в химическом составе основного металла
или наличием в нём ликвации, могут быть в значительной степени устранены
некоторым усилением легирования наплавленного металла специальной
легированной электродной проволокой, или применением керамического
неплавленого легирующего флюса.
Автоматическая сварка
обеспечивает глубокое расплавление металла до 20—30 мм и более, поэтому характер разделки кромок под
сварку должен меняться. При сварке на малых токах, ручной или
автоматической открытой дугой, глубина расплавления основного металла мала
и обычно колеблется в пределах 2—6 мм, поэтому при сколько-нибудь
значительной толщине основного металла приходится прибегать к
разделке кромок для обеспечения провара всей толщины.
Сварка под флюсом в большинстве
случаев обеспечивает провар всей толщины без всякой разделки кромок;
необходимость разделки вызывается требованием получения надлежащей
формы сечения шва. При сварке под флюсом практически отсутствуют
потери металла на угар и разбрызгивание, весь электродный металл
переходит в шов и во многих случаях при отсутствии разделки кромок
придаёт сечению шва уродливую форму с чрезмерным избытком
наплавленного металла, как это схематически показано на фиг. 103. Наличие
разделки кромок позволяет убрать излишний наплавленный металл и
придать сечению шва
надлежащую форму. Поэтому для сварки под флюсом размеры
разделки кромок в основном опреде- ФИг. 103. Сеченне стыкового шва
при сварке
ляются количеством под
флюсом:
раСПЛаВЛенНОГО ЗЛеК- а —без разделки кромок; б —с разделкой
кромок.
тродного металла.
При автоматической сварке,
вследствие большой мощности сварочной дуги, образуется большая и
глубокая ванна жидкого металла. При нормальных режимах сварки объём ванны
составляет 10—20 см3, а глубина до 15—20 мм.
Если сварка производится на очень больших токах и малых скоростях
перемещения дуги, то
