Среднемарганцовистые флюсы с
содержанием закиси марганца МпО от 10 до 25% в своё время довольно широко
применялись в нашей промышленности. Примером такого флюса может служить
флюс АН-3 Института электросварки АН УССР. В дальнейшем оказалось, что
среднемарганцовистые флюсы в сочетании с малоуглеродистой электродной
проволокой недостаточно легируют наплавленный металл. Поэтому
наплавленный металл обладает повышенной склонностью к образованию пор
и трещин и чувствительностью к загрязнениям поверхности основного
металла, в особенности к ржавчине, а также к повышенному содержанию
углерода, серы и фосфора в металле. Получить удовлетворительные
результаты сварки малоуглеродистой стали под среднемарганцовистыми
флюсами можно лишь пользуясь специальной автоматной электродной
проволокой с повышенным содержанием марганца. Поскольку получение такой
проволоки связано с известными затруднениями, применение
среднемарганцовистых флюсов в нашей промышленности
незначительно.
Сейчас промышленность пользуется
почти исключительно высокомарганцовистыми флюсами, из них наиболее
известен ОСЦ-45, который разработал в 1940 г. К. В. Любавский в ЦНЙИТМАШ.
Этот флюс считается до настоящего времени одним из лучших и широко
применяется в нашей промышленности. Флюс представляет собой силикат
марганца МпО • Si02, к которому для снижения температуры
плавления и вязкости и для улучшения технологических свойств добавлен
при выплавке фтористый кальций в количестве около 9,5%; остальное —
случайные примеси и загрязнения. Флюс обладает высокой
жидкотекучестью и малой вязкостью, при температуре плавления стали порядка
1 пуаза, превосходя в этом отношении другие флюсы. Вследствие высокого
содержания закиси марганца этот флюс можно применять при сварке
малоуглеродистых сталей стандартной малоуглеродистой электродной
проволокой, получая при этом швы высокого качества.
Флюс ОСЦ-45 менее чувствителен,
чем другие плавленые флюсы, к отклонениям в химическом составе
основного металла, электродной проволоки и самого флюса, а также к
ржавчине, содержащейся на поверхности основного металла, что очень
ценно практически.
К недостаткам флюса можно
отнести высокое содержание фтора, могущее приводить к отравлению
работающих при сварке в замкнутых пространствах, внутри котлов,
резервуаров и т. п. Высокое содержание фтора во флюсе ОСЦ-45 также
снижает устойчивость дуги.
К высокомарганцовистым относится
флюс АН-348 Института электросварки, выпущенный в 1948 г. и имеющий
несколько меньшее содержание фтора по сравнению с флюсом ОСЦ-45. Флюс
АН-348 производится в больших количествах и широко применяется в
промышленности наравне с флюсом ОСЦ-45.
Плавленые флюсы производятся
следующими путём. Составные
