Сварка, резка и пайка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 122 123 124 125 126 127 128... 387 388 389
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ПОД
ФЛЮСОМ |
|
|
|
|
|
Создание автоматической дуговой
сварки под флюсом является крупнейшим достижением современной сварочной
техники. Первоначальная идея способа сварки под флюсом была дана
изобретателем способа дуговой электросварки Н. Г. Славяновым ещё в
конце прошлого столетия. Около 1890 г. он рекомендовал производить
автоматическую дуговую сварку под слоем флюса, в качестве которого он
применял дробленое оконное стекло. В 1927 г. советский изобретатель
Д. А. Дульчевский предложил способ автоматической дуговой сварки под
флюсом в его современном виде и в 1929 г. получил на него авторское
свидетельство. Создание промышленного способа автоматической сварки под
флюсом и 'внедрение его в производство в нашей стране неразрывно
связано с именем Героя Социалистического Труда академика Е. О. Патона. Им
лично и руководимым им коллективом сотрудников Института электросварки
Академии наук Украинской ССР проделана огромная работа по изучению,
развитию и промышленному внедрению автоматической сварки под флюсом. В
результате многолетней упорной работы коллектива Института создана
технология сварки под флюсом, разработаны составы и методы производства
флюсов, созданы оригинальные конструкции автоматов, в результате чего наша
страна далеко опередила другие страны в разработке и освоении этого
важнейшего технологического процесса и в этой области занимает сейчас
ведущее положение в мировой технике. В развитии способа автоматической
сварки под флюсом деятельное участие принимали и принимают коллективы
многих заводов, исследовательских институтов и лабораторий нашей
страны. Развитие автоматической сварки под флюсом изменило представление о
масштабах и возможностях автоматизации процесса дуговой сварки. В ряде
производств в настоящее время автоматическая сварка почти полностью
вытеснила ручную сварку.
При сварке под флюсом сварочная
дуга между концом электрода и изделием горит под слоем сыпучего
вещества, называемого флюсом. На фиг. 102 схематически показан процесс
сварки под флюсом. Голая электродная проволока 1 с катушки 2
подаётся в зону дуги автоматом 3. Впереди автомата из бункера 5
по трубке 4 на изделие подаётся флюс 5, не использованный при
сварке остаток которого пневматически отсасывается обратно в бункер по
трубке 6. Расплавленная и затвердевшая часть флюса образует на шве
толстую шлаковую корку 7. На фиг. 102,6 схематически изображён
продольный разрез зоны сварки под флюсом. Флюс насыпается слоем
толщиной 50—60 мм, дуга утоплена в массе флюса и горит в жидкой
среде расплавленного флюса, в газовом пузыре, образуемом газами и парами,
непрерывно создаваемыми дугой. При среднем насыпном весе флюса около 1,5
г/см3 статическое давление слоя флюса на жидкий металл
составляет 7—9 г/см2. Этого незначительного
давления, как показывает опыт, достаточно, чтобы устранить нежелательные
механические воздействия дуги на ванну |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 122 123 124 125 126 127 128... 387 388 389
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
