но при отсутствии кислорода (или
окислителя вообще). Для работы ацетилен используется в двух видах — в
растворенном (в баллонах), либо в газообразном (из ацетиленовых
генераторов). Растворенный ацетилен — это газообразный ацетилен,
растворенный в ацетоне. Преимущества этого состояния ацетилена в том,
что повышается безопасность проведения работ, более надежно работает
весь газосварочный (газорезочный)комплекс. Из чего же можно получить
ацетилен? Основное сырье — карбид кальция. В результате гидролиза карбида
кальция водой из одного килограмма карбида можно получить до 230—250
дм3 ацетилена. Количество воды, необходимое для разложения
1 кг карбида кальция колеблется (в зависимости
от грануляции) от 5 до 20 дм3.
Применение ацетилена
ограничивается только ввиду его дефицитности.
Успешно заменить его могут
заменители ацетилена — газы, которые уступают ацетилену по теплотворности.
В качестве заменителей могут выступить бензин, керосин и их смеси.
Поговорим о них более подробно.
Заменители ацетилена. Для
удобства классификации заменителей разделим их на две группы —
сжимаемые и сжиженные.
Сжимаемые газы представляют
метан, природный газ, нефтяной, коксовый и городской газы.
Сжиженные газы — это бутан,
пропан и их смеси. До потребителя (имеются в виду не промышленные
предприятия) эти газы поступают со станций наполнения в баллонах,
которые могут использоваться для индивидуальных рабочих
мест.
Кислород, как горючий газ, может
быть использован только в чистом виде. Причем для обработки
поверхностей достаточно 92—98% чистоты, а для резки металла — не
менее 99,5%. К индивидуальному потребителю кислород поступает в баллонах в сжатом
состоянии. Работа с кислородом требует особой осторожности. Главные враги
этого газа — жиры, масло. При контакте кислорода с жиром или маслом,
даже в ничтожном количестве, образуется взрывчатая смесь. Вся кислородная
аппаратура должна быть обезжирена, вся замасленная ветошь должна быть
удалена с рабочего места, рабочая одежда тоже не должна иметь масляных
пятен.
