флюса в зону сварки и шлангом
для отсоса излишнего флюса. Сам же бункер для флюса представляет собой
емкость, из которой флюс самотеком поступает через патрубок и шланг в зону
сварки. Когда сварочный процесс закончен, излишек флюса через шланг
снова всасывается в бункер. Там флюс очищается от воздуха (в циклоне) и снова может быть задействован в сварочном процессе.
Копиры. При сварке с разделкой
шва в сварочных автоматах применяются копиры. Широко применяются
роликовые копиры, автоматически направляющие электрод по кромке
шва.
Контроль положения электрода
относительно кромок шва может быть осуществлен и при помощи светового
указателя. Но в этом случае необходим визуальный контроль для того,
чтобы подкорректировать положение электрода вручную.
Управление сварочным
автоматом. Это единая система управления, в
которую входит блок управления сварочным процессом, блок
управления перемещением сварочной головки, аппаратура контроля параметров
сварки, слежения и поиска шва. В настоящее время практически
все блоки унифицированы и из них можно собрать любой комплекс
управления, который соответствует конкретным
требованиям.
Теперь конкретно о блоках
управления.
Блок Т-176Л.01 управляет
технологией сварки. А именно: управляет сварочной головкой и
электродвигателем подающего механизма.
Блок Т-176А. 02 управляет
маршевой и рабочей скоростью движущегося автомата. Это относится как
к двигателям переменного тока, так и к двигателям постоянного
тока.
Сектор управления двигателем
постоянного тока обеспечивает реверс, регулирование скорости вращения
двигателей маршевого и рабочего движения, торможение.
Сектор логики управления дает
команды для управления двигателями переменного и постоянного тока по
заданной программе передвижения.