Рис. 51. Распределение магнитного
потока по сечению качественного (а) и дефектного (б)
шва
Магантопорсшковый метод.
Применяют два способа контроля с помогдью магнитного порошка: сухой
и мокрый. В первом случае на поверхность намагниченной
детали наносят магнитный порошок (железные опилки, окалина и др.) в
сухом виде, во втором — в виде суспензии с керосином, маслом, мыльным
раствором. Под действием втягивающей силы магнитных полей рассеяния
частицы порошка перемещаются по поверхности детали й скапливаются в
виде валиков над дефектами. Форма этих скоплений соответствует
очертаниям выявляемых дефектов.
Методика магнитопорошкового
контроля включает следующие операции: подготовку поверхностей перед
контролем и очистку их от загрязнений, окалины, следов шлака после
сварки; подготовку суспензии, заключающуюся в интенсивном
перемешивании магнитного порошка с транспортируемой жидкостью;
намагничивание контролируемого изделия; нанесение суспензии или
порошка на поверхность контролируемого изделия; осмотр поверхности изделия
и выявление мест, покрытых отложениями порошка;
размагничивание.
Метод отличается высокой
чувствительностью к тонким и мелким трещинам, простотой выполнения,
оперативностью и наглядностью результатов.
Чувствительность
магнитопорошкового метода зависит от ряда факторов: размера
частиц порошка и способа его нанесения, напряженности приложенного
намагничивающего поля, рода приложенного тока (переменный или
постоянный), формы, размера.и глубины залегания дефектов, а также от их
ориентации относительно поверхности изделия и направления
намагничивания, состояния и формы поверхностей, способа
намагничивания.
