рошка марки АПВ. Иногда
используют флюсовую смесь, состоящую из алюминиево-магниевого порошка (60—
80%) и ферросилиция (20—40%),
Чем же отличается
кислородно-флюсовая резка от обычной кислородной?
Прежде всего это увеличенная на
20% мощность подогревающего пламени. Затем — скорость резки должна
быть строго согласована с количеством подаваемого . флюса. И наконец,
расстояние между торцом мундштука и поверхностью металла должна быть
увеличена, чтобы не происходило засора мундштука.
Практический интерес
представляет процесс резки бетона и железобетона. Осуществляется он двумя
способами: порошково-копьевой и кислородно-копьевой резками. В
чем их различие?
Кислородно-копьевая резка
эффективна при прожигании отверстий в бетонах. При этом способе
кислород подается через стальную трубу(копье), один конец которой
разогрет до температуры оплавления и прижат к поверхности бетона.
Кислород, взаимодействуя с раскаленным торцом трубы (копья)
окисляется, образуя жид-котекучие оксиды железа. Эти оксиды реагируют с
бетоном и превращаются в шлаки, которые легко выдуваются.
Подавая копье вперед, добиваемся проникновения вглубь массива бетона и, в
конечном счете, прожигаем отверстие. Хорошо для этих целей использовать
толстостенную цельнотянутую трубу диаметром 20—35 мм; тонкостенную
газовую трубу диаметром ] 0,2—21,3 мм, заполненную на 60—65 % стальными
прутками, или тонкостенную газовую трубу того же диаметра,
обмотанную снаружи стальной проволокой диаметром 3—4 мм.
Прутки и проволока играют такую
же роль в процессе резки, как железный порошок при
кислородно-флюсовой резке.
Нагрев трубы (копья) до резки
выполняют, обычно, газовой горелкой или угольным электродом.
На рис. 41 показана простейшая
схема прожигания отверстия копьем. Такая технология позволяет
получить отверстия глубиной до 4000 мм при диаметрах до 1200 мм. Этот
же способ с успехом можно применить и при прожигании отверстий в стальной
заготовке. '
