Важное значение имеет выбор
скорости резки. Она должна быть равной скорости оксидирования
металла по всей толщине металла. Наиболее; простой способ определить
скорость резания можно по характеру выброса искр и шлака. На рис. 34
показаны три момента, характеризующие правильность выбора скорости
резания.
Правильность положения резака
влияет на производительность резки. В самом начале резки
подогревающее пламя надо устанавливать на край разрезаемого металла для
нагрева кромки до температуры оплавления. Положение резака различно в
начале резки. На рис. 35 это представлено в наглядной форме. При резке
листовой стали толщиной до 50 мм резак в начале процесса
устанавливается вертикально, а при большой толщине листа — под
углом 5° к поверхности торца листа, а затем его наклоняют на 20—30° в
сторону, обратную движению резака. Такое расположение резака
способствует лучшему прогреву металла по толщине и повышению
производительности резки. Оно может быть использовано при ручной и
машинной прямолинейной резке, но при вырезке фигурных деталей положение
резака должно быть строго перпендикулярным к поверхности
разрезаемого металла.
Если режется заготовка круглого
сечения, то начало резки осуществляется с увеличенным углом пламени,
который затем постепенно уменьшается вплоть до перпендикулярного
положения резака, как это показано на рис. 36.
Если стоит задача прожечь
отверстие, то надо знать ряд особенностей этого вида резки. Если
толщина металла не более 20 мм, то порядок следующий:
подогревающее пламя горелки, выполнив свою задачу по получению
нужной температуры подогрева, должно быть обязательно выключено перед
пуском режущего кислорода. Сам пуск режущего кислорода должен
осуществляться плавным открытием вентиля на резаке. Кислородное
пламя зажигается от раскаленного металла само. Такой порядок позволит
исключить обратные удары пламени (хлопки).
Если толщина металла достигает
50 мм, то для облегчения процесса прожигания отверстия деталь (лист)
на-
