зы-заменители (бутан, пропан).
На горелке отрегулировать мягкое нормальное пламя из расчета 70—120
литров в час на 1 мм свариваемой толщины. На кромки деталей и на
присадочный металл нанести флюс. Флюсы используются те же, что и при
сварке меди. Если металл холодный, подогреть его до температуры"250—300°С.
Затем располагаем мундштук горелки под прямым углом к поверхности
металла и расплавляем соединяемые кромки и присадочный материал. Ядро
пламени горелки должно находиться на расстоянии 7—10 мм от уровня
расплавленного металла (сварочной ванны). Это необходимо для того,
чтобы сварочная ванна не перегрелась и не началось выгорание олова.
Хорошо перемешивать сварочную ванну присадочным прутком и
периодически добавлять в жидкий металл флюс, который будет удалять
образующиеся окислы. В качестве присадочного материала при сварке
оловянных бронз надо использовать проволоку БрОФб,5-0,4 или БрОЦ4-3 с
добавкой фосфора. Если таковых нет под рукой, можно использовать
бронзовые полоски, но только обязательно той же марки, что и
свариваемый металл.
По окончании сварочных работ
произвести термообработку детали (изделия) и удалить остатки флюса
путем промывки шва 2% раствором серной или азотной
кислоты.
Работы с алюминием и его
сплавами. Уже упоминалось, что сварка алюминия затруднена из-за того,
что на расплавленном участке сразу образуется тугоплавкая пленка оксида
алюминия. Для устранения этого явления используется присадочная проволока
со специальными флюсами, которые растворяют пленку, преобразуя ее в
шлак.
Алюминиевые сплавы делятся на
две группы: деформируемые и литейные.
Наиболее распространенные
деформируемые сплавы — это сплавы алюминия с марганцем (АМц) и
магнием (АМг), а также термоулрочняемые сплавы с медью типов Д1
и Д6 (дюралюминий). Из литейных сплавов чаще всего применяются
различные виды силумина (сплава алюминия с кремнием) типов Ал2. Ал4 и
Ал9.
