Рис.8.1
Характер протекающего явления при
воздействии одного лезвия (абразивного зерна ) зависит от переднего угла и
радиуса округления лезвия (R). При воздействии множеством абразивных зерен
съем материала будет определяться процессами микрорезания, осуществляемыми
благоприятно ориентированными зернами.
В качестве абразивного материала
применяют мелкие (до 2мм) кристаллы сверхтвердых веществ. Наиболее широко
используются: электрокорунд (Al2O3), карбид кремния
(SiC), карбид бора (B4C), искусственные алмазы, кубический
нитрид бора (эльбор,ВК).
Из кристаллов абразивного
материала с помощью связки получают шлифовальный инструмент требуемой
формы (круги, бруски и т.д.) (рис.8.2).
Для объединения кристаллов в
прочный инструмент применяются керамические, металлические, органические
связки, имеющие свои конкретные преимущества в определенных условиях
применения.
Так, керамические связки
обеспечивают высокую прочность инструмента, но хрупки и не выдерживают
ударных и вибрационных нагрузок. Органические связки могут быть прочными и
элластичными, но не обладают достаточной термостойкостью (менее 200°С),
поэтому разрушаются при нагреве инструмента.
Важнейшей характеристикой связки
является прочность удержания ею зерен абразивного материала. Эта
характеристика, называемая твердостью круга, во многом определяет его
работоспособность в конкретных условиях обработки. Дело в том, что
работают только зерна, находящиеся на поверхности круга, и при любых
условиях они в конце концов затупляются. При этом они перестают резать, а
только нагревают поверхность заготовки. Поэтому прочность связки должна
быть выбрана так, чтобы при затуплении зерна и возрастании действующих на
него нагрузок оно отделилось (вылетело) от инструмента. По мере удаления
затупленных зубьев обнажаются зерна, находившиеся в глубине и обладающие
острыми кромками.
