Рис.5.6
Деформация всего обьема заготовки
требует , несмотря на ее нагрев, значительных усилий, действующих на
штамп, поэтому габариты (масса )
заготовок обычно ограничена
(менее 250кг).
Материал при высоких степенях
пластической деформации также как и при ковке уплотняется, измельчается
зерно, что приводит к улучшению механических свойств изделия. Поэтому
процесс применяется при производстве заготовок весьма ответственных
изделий: валов, зубчатых колес, турбинных лопаток и т. д.
Точность получаемых заготовок
также значительно выше, чем при ковке и достигает 12
квалитета.
Шероховатость же поверхности,
из-за наличия окалины на поверхности нагретой заготовки высока ( 100 -
500мкм).
Обьемная штамповка иногда
проводится в холодном состоянии и в этом случае точность и шероховатость
могут быть значительно улучшены. Однако трудно обеспечить большую степень
пластической деформации заготовки и инструмент (штамп) быстро
изнашивается.
5.6 Листовая штамповка
Листовой штамповкой называется
процесс деформации листовой заготовки на прессе с помощью
штампа.
При штамповке вырубке
(рис.5.7) происходит срез материала между краями сложноконтурного
пуансона и эквидистантной к нему по контуру матрицей. Пуансон и матрица
выполняются из материалов значительно более твердых, чем материал
заготовки (закаленная сталь, металлокерамический твердый
сплав).
Обычно тонколистовой материал
(< 10мм) вырубают без подогрева заготовки, при большей же толщине
требуется подогрев. Таким образом производятся заготовки сложного контура
из
