Рис.5.1
Оборудование - прокатные
станы.
Станы для производства заготовок
для последующего получения сортамента называются блюминги, а для
производства заготовок под последующий листовой прокат - слябинги.
В качестве заготовок на этих станах используются слитки. Естественно,
что для снижения расхода энергии рационально прокатывать слитки в горячем
состоянии, после разливки металла и его затвердевании. Поэтому такие станы
обычно устанавливаются на металлургических комбинатах, производящих
(варящих) сплав (сталь).
Технологические возможности
прокатки
1.Возможна прокатка только
пластичных металлов в горячем или холодном состоянии ( фольга является
продуктом прокатки чистого алюминия в холодном состоянии).
2.Форма. Форма (рис.5.2) может
быть достаточно сложной, но существуют существенные ограничения, связанные
с условиями прохода металла через прокатные валки. Трудно получить
поверхности перпендикулярные осям прокатных валков, поэтому необходимо
предусматривать специальный наклон таких стенок. Трудно или иногда
невозможно получать профили сортамента с закрытыми, замкнутыми
поверхностями.
3. Размеры. Диапазон размеров (толщин)
прокатываемого металла довольно широк. От толстолистового проката
(>200мм) до фольги толщиной до
0,001мм.
4. Точность. Если при прокатке в горячем состоянии
точность составляет десятые доли мм, что сооответствует 12-14 квалитетам
точности, то при прокатке без нагрева точность может быть существенно выше
и при прокатке фольги достигает тысячных долей
милиметра.
