Технология металлов и сварка

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 79 80 81 82 83 84 85... 463 464 465

	 Глава VII ИСПЫТАНИЯ И ИССЛЕДОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Свойства металлов и сплавов зависят от состава и структуры. Их определяют различными методами, которые нужно разделить на ме­ханические, физические, технологические, химические и специальные (определение жаропрочности, коррозионной стойкости и т. д.). § 1. Механические испытания металлов Чтобы предупредить разрушение металлических изделий и кон­струкций, необходимо при их конструировании учитывать главным образом прочностные характеристики применяемых металлов. Прочностные (механические) характеристики металлов и сплавов определяют при испытании стандартных образцов или самих изделий на специальных машинах. Механические испытания металлов могут быть статическими (на­грузка на образец увеличивается постепенно), динамическими (на­грузка на образец действует мгновенно) и повторно-переменными (нагрузка на образец многократно изменяется по величине и направ­лению). Металлы испытывают на растяжение, сжатие, кручение, на удар, усталость, иа твердость и ползучесть (при комнатной, низких или высоких температурах). Испытание на растяжение. Испытание на растяжение производят па разрывных машинах с механическим или гидравлическим приво­дом (рис. 35, о, б). Как видно из кинематической схемы, образец (рис. 35, б) зажимают головками подвижного захвата 11. Электро­двигатель 15 через систему передач и гайку 13 передает движение грузовому винту 12. При испытании сила сопротивления образна перелается измерительному рычагу 8, соединенному с маятником / тягой 4 через кривошип 2. Маятник У, отклоняясь через поводок 3, двигает каретку б с пером 7 по линейке. На диаграммной бумаге перо 7 пишет кривую нагрузка — удлинение. Барабан 17 и виит 12 пере­мещаются двумя парами шестерен 14 к 9 через валик 10. Для этого вида испытания изготовляют стандартные образцы (рис. 35, в). В зависимости от площади поперечного сечения различают нормальные и пропорциональные образцы. Нормальные образцы имеют площадь поперечного сечения 314 мм2 (d0 ~ 20 мм). Они бывают двух видов: длинные (длина расчетной части /0 = 200 мм, а отношение l0/d0 = = 10) и короткие {10 = 100 мм и ljdb = 5). Площадь поперечного сечения пропорциональных образцов может быть произвольная, а расчетную длину определяют по формуле или, где F0 — исходная площадь поперечного сечения образцов, мм2. Литые образцы и образцы из хрупких материалов изготовляют с ра­счетной длиной /0 — 2,82 4—545 81 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу