Наиболее ранними способами
обработки металлов давлением являлись ковка и волочение. Все
технологические операции выполняли вручную. Значительное развитие эти
способы обработки получили со времени постройки железоделательных заводов
в XVI—XVII ев.
Большим шагом вперед в развитии кузнечного производства было
применение в XIX в. паровых, пневматических,
фрикционных молотов и прессов.
Прокатка металлов возникла позже
ковки и волочения. Первые сведения о прокатке относятся к XV в. (обработка
свинцовых полос). Первые прокатные станы имели ручной, а затем водяной
привод. В 40-х годах XIX в. на заводах появились прокатные станы с
механическим приводом.
С увеличением мощности прокатного
оборудования стали появляться специальные станы для прокатки
листов.рельсов, сортового металла. В конце XIX в. начали применять крупные
станы для обжатия слитков (так называемые блюминги и слябинги).
Современные прокатные станы представляют собой мощные агрегаты с
высокой степенью механизации и автоматизации.
Прессование цветных металлов
возникло в последней четверти XIX в., стали и тугоплавких сплавов — только
в 30-х годах XX в.
Сварка металлов является одним из
прогрессивных процессов металлообработки в промышленности и
строительстве. Существует несколько способов сварки; из них наиболее
распространенным является электросварка. В настоящее время способы сварки
металлов и сплавов в значительной степени усовершенствованы и
автоматизированы.
Среди способов обработки металлов
и сплавов важное место занимают различные виды термической обработки
— отжиг, нормализация, закалка, отпуск и др. Нагревом металлов или
сплавов до определенной температуры, выдержкой и последующим
охлаждением с различной скоростью получают необходимые изменения их
структуры и свойств.
Обработка металлов резанием была
известна в глубокой древности и осуществлялась сначала вручную, а затем с
помощью приспособлений, значительно усиливающих действие режущего
инструмента. Токарные и сверлильные станки с вращательным
движением от водяного колеса появились лишь в XIV—XVI ев. В начале XVIII в. был
сконструирован и применен в токарном станке суппорт, перемещающийся
вдоль обрабатываемой детали при помощи зубчатого колеса и рейки. Позже для
продольного перемещения суппорта был использован ходовой винт. К
середине XIX в. были изобретены все основные виды металлорежущих
станков.
13 настоящее время советской
станкостроительной промышленностью освоены и серийно выпускаются
высокопроизводительные металлорежущие станки — автоматы и
полуавтоматы, а также автоматические линии, работающие по заданной
программе.
Увеличение производства металлов
было и остается одной из важнейших народнохозяйственных задач Советского
Союза, так как потребность в них еще далеко не удовлетворяется. В
соответствии с планами развития народного хозяйства у нас
изготовляют огромные
