разливают в формы для получения
чушек. Некоторое количество первичного алюминия после дополнительной
переплавки в электропечах разливают в изложницы. Получаемые слитки
прокатывают в листы.
Для более полного удаления
растворенных в алюминии примесей иногда применяют электролитическое
рафинирование, при котором загрязненный алюминий служит анодом и
подвергается растворению, а чистый алюминий — катодом. Между чистым
и загрязненным алюминием находится слой электролита из безводных
хлористых и фтористых солей. При таком рафинировании получают металл,
содержащий до 99,9% А1.
§ 2. Производство магния
Магний также относят к группе
легких цветных металлов. По запасам в земной коре он занимает третье
место среди металлов. Для производства магния используют магнезит
MgC03, доломит MgC03x хСаС03, карналлит
MgCl2-KCls-НгО и бишофит
Mg0;>-6H20.
Многочисленные соленые озера
{Сакское, Сивашское и др.), находящиеся на территории СССР, содержат
в растворе 0,83—0,89% Mg. Неисчерпаемый источник для производства магния —
морская вода (в 1 кг воды содержится I г магния).
Технология получения магния
состоит из двух основных процессов: предварительной подготовки сырья и
электролиза безводного хлористого расплавленного магния в электролите
или восстановления окиси магния термическим способом.
Электролиз протекает в специальных ваннах,
предотвращающих попадание хлора в атмосферу цеха и паров воды из
воздуха в ванну (вода разрушает хлорид магния).
Электролитом служат расплавленные
хлористые соли калия, натрия, кальция и магния. Электролиз протекает
при 700—750° С. Аноды (графитовые пластинки сечением 100 X 200 мм) соединяют с положительным полюсом, а
катоды (стальные листы) — с отрицательным полюсом. В электролизной ванне
циркулирует электролит, примерный состав которого: 7—15% MgClj, 38—42%
СаСЬ, 17—25% NaCl, 22— 30% КС1.
В процессе электролиза хлорид
магния разлагается. В прикатодном пространстве ванны выделяется магний, а
в анодном — хлор. Магний, как менее плотный, находится на
поверхности электролита. Магний по шлангам перекачивают в вакуумный котел,
а хлор отсасывают через хлоропровод. Окись магния и частично
восстановленное железо оседают на дно ванны в виде шлама, откуда его
удаляют черпаками; отработанный электролит удаляют через лейку вакуумными
устройствами.
На 1 кг металлического
магния при электролизе хлористого магния выделяется 2,9 кг хлора. Для
получения 1 кг магния расходуется 4,5 кг обезвоженного хлорида
магния, или около 10 кг искусственного карналлита (естественного
карналлита около 12 кг).
Полученный магний рафинируют
переплавкой с флюсом или возгонкой. Рафинированный металл содержит до
99,9% Mg.