Технология металлов и сварка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 46 47 48 49 50 51 52... 463 464 465
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Неметаллические включения
попадают в сталь вследствие разъедания огнеупорной футеровки
печи, желоба и ковша. Они образуются также при раскислении стали
марганцем, кремнием и алюминием; в металл могут также попадать и
задерживаться частицы шлака. Химический состав неметаллических
включе |
|
|
|
|
|
|
ний может быть разнообразным
(сульфиды железа и марганца, закись железа, закись марганца,
силикаты). Неметаллические включения в стали ухудшают ее
качество.
Газовые раковины в слитке
возникают вследствие уменьшения растворимости газов при переходе
металла из жидкого состояния в твердое. Во время плавки жидкий
металл в известной мере насыщается газами — Еодородом,
азотом, кислородом и др. При затвердевании стали в изложнице
избыточное количество газа выделяется и частично остается в слитке в
виде пузырей, располагающихся у поверхности или внутри
слитка.
Присутствующие в газовых пузырях
водород и окись углерода могут также образоваться в жидкой стали, если
она была недостаточно раскислена. Так, при взаимодействии
растворенных в стали закиси железа и углерода образуется окись
углерода. Эта реакция особенно сильно развивается во всем объеме металла
при разливке кипящей стали, которую не раскисляют в печи и в ковше.
Выделившаяся окись углерода собирается в виде газовых пузырей на
глубине не менее 15— |
|
|
25 мм от поверхности слитка.
Газовые пу-
|
|
|
|
|
|
Рис. 15. Схема строения стального
слитка |
зыри в слитке кипящей стали легко
завариваются при горячей прокатке. Усадочная |
|
|
|
|
|
раковина и ликвация примесей в
слитке кипящей стали выражены слабо. Влияние некоторых элементов на
свойства стали. Соответственно изменению структуры изменяются и
свойства стали. Чем больше углерода встали, тем выше твердость, прочность,
но ниже пластичность. Механические свойства стали зависят также от формы и
размеров частиц феррито-цементитной смеси. Чем дисперсией (тоньше и
меньше) частицы этой смеси, тем выше твердость и прочность стали. Цементит
зернистой формы по сравнению с пластинчатой при одинаковой твердости
обладает более высокой пластичностью.
С повышением содержания углерода
в стали ухудшаются свариваемость и улучшается обрабатываемость
резанием, повышается хладноломкость, закаливаемость и
чувствительность к старению и перегреву, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 46 47 48 49 50 51 52... 463 464 465
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |