Технология металлов и сварка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 454 455 456 457 458 459 460... 463 464 465
 

слоя (в частности, удаляет поверхностные микротрещины, которые мо­гут стать концентраторами напряжений).
В составе электролита для электрополирования в основном имеется фосфорная, серная и хромовая кислоты, иногда с добавками лимонной кислоты или глицерина в зависимости от полируемого металла. Так, для электрополирования углеродистой и низколегированной стали при­меняют электролит, состоящий из 70% фосфорной кислоты, 5—12% серной кислоты, 6—8% хромового ангидрида и 12—15% воды.
Электрохимическая размерная обработка — метод направленного анодного растворения металла при высоких плотностях тока. В этой обработке анодное растворение металла с поверхности изделия ведется на строго ограниченных участках, расположенных на небольшом рас­стоянии от катода, имеющего нужную для детали форму. При размер­ной обработке для изготовления, например, конусных изделий (таких как иглы и др., рис. 246,г) анод прикрепляют к механизму подъема. В процессе растворения заостряемое изделие 2 постепенно вытягивает­ся из ванны при этом концевые участки, дольше подвергающиеся растворению, соответственно растворяются больше, чем лежащие вы­ше. Величина конусности регулируется скоростью подъема изделия.
Имеется и другой вид электрохимической размерной обработки— электрохимическое профилирование металлических заготовок (рис. 246, д); оно происходит при вращении детали (анода) квадратного или любо­го иного профиля б катоде круглого или другого фасонного профиля. Направленное анодное растворение фасонного изделия, помещенного внутрь катода, происходит интенсивнее на участках, более близких к катоду (например, на углах квадрата), результатом чего являются изменение первоначальной формы и получение заданной (в данном случае круглой).
Электрохимическое сверление (долбление, прошивание) также отно­сят к размерной обработке. Оно осуществляется по схеме рис. 246, е в проточном электролите. Под действием струи электролита, выходя­щей под давлением из полого катода 3, в месте ее соприкосновения с об­рабатываемой деталью — анодом 2 металл растворяется; при этом форма образующейся полости точно соответствует форме поперечного сечения струи электролита, т. е. форме трубки-катода, внутренний диаметр которой на 0,1—0,2 мм меньше диаметра требуемого отверстия. Электролит, выходящий из трубки, возвращается по зазору между стен­ками отверстия и трубки и по каналам откачивается в систему цирку­ляции для повторного использования. По мере растворения металла трубка-катод опускается.
При размерной электрохимической обработке скорость съема ме­талла, зависящая от химического состава металла, составляет 1200— 1800 мм3/мин на 100 А силы тока, протекающего между электродами. Чистота обработки достигает у8—у 9-го классов; точность обработки может достигать ±20 мкм.
Химико-механическая обработка—это обработка, при которой из­меняют форму заготовок вследствие протекания химических и электро­химических реакций с применением поверхностно-активных и химичес­ки активных веществ или электролитов (растворов солей — в основном
456
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 454 455 456 457 458 459 460... 463 464 465

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов
Ручная дуговая сварка
Технология металлов и сварка
Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учебное пособие
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка, резка и пайка металлов

rss
Карта