Технология металлов и сварка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 402 403 404 405 406 407 408... 463 464 465
 

жена в консольной части станка, называемой шпиндельной головкой 5. Движение подачи (поступательное вдоль оси) сверло получает от ко­робки подач, укрепленной в подвижном кронштейне 7.
Вертикальное перемещение шпинделя и сверла может осуществлять­ся механически по заданному режиму от коробки подач или вручную при помощи штурвала 8. В зависимости от формы и размеров заго­товки ее укрепляют на столе 2 в машинных тисках, кондукторах или иных приспособлениях. При помощи рукоятки 10 стол можно переме­щать по вертикали.
В станке предусмотрена возможность сверления отверстий на за­данную глубину с автоматическим отключением подачи. На этом стан­ке можно сверлить отверстия диаметром до 50 мм и глубиной до 300 мм. Станки имеют широкий диапазон чисел оборотов, шпинделя и подач; поэтому их применяют не только для сверления, но также для зепке-рования и нарезания внутренней резьбы.
Числа оборотов шпинделя на станке устанавливают изменением передаточного отношения коробки скоростей /к с путем переключения блока зубчатых колес 36—43—30—23, расположенного на валу / (рис. 217,6), или блока зубчатых колес 20—72—61—43, расположен­ного на валу IV. В результате получают 12 чисел оборотов шпинделя (от 32 до 1400 об/мин). Зная число оборотов электродвигателя лдн, число оборотов шпинделя птп можно определить по формуле (110).
Согласно рис. 217,6 число оборотов шпинделя
Коробка подач получает вращательное движение от вала V (шпин-29 29
деля) через зубчатую передачу ^-и и далее на вал VI коробки подач.
Установление необходимой подачи сверла производят переключе­нием подвижных блоков 18—24—30 и 18—35—18, расположенных на валах VI и VIII. Полученное число оборотов вала VIII через систему зубчатых колес на валах IX и X, муфту сцепления и червячную пару передается рейке, укрепленной на гильзе. В гильзе свободно вращает­ся шпиндель; в вертикальном осевом направлении шпиндель переме­щается только с гильзой.
Станок имеет девять подач (от 0,125 до 2,64 мм/об). Согласно рис. 217,6 и формуле (111) подача
где т и г — модуль и число зубьев реечного зубчатого колеса.
На рис. 218 показан общий вид радиально-сверлильного станка, модели 2Л53. Эти станки используют для сверления, рассверливания, зенкерования и развертывания отверстий, отдаленных от краев заго­товки, а также для получения и обработки отверстий в крупных заго-
404
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 402 403 404 405 406 407 408... 463 464 465

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов
Ручная дуговая сварка
Технология металлов и сварка
Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учебное пособие
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка, резка и пайка металлов

rss
Карта