Технология металлов и сварка

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 395 396 397 398 399 400 401... 463 464 465

	 Застройки станка для нарезания резьб подбором сменных зубчатых колес с соответствующим числом зубьев. Деталь для нарезания резьбы закрепляют в центрах или патроне, qxo зависит от ее длины, В качестве режущего инструмента применяют резьбовые резцы соответствующего профиля. Точение конусов. Конические поверхности можно обрабатывать при повороте верхних салазок суппорта (рис. 210,с), при поперечном сме­шении корпуса задней бабки (рис. 210,6) при помощи копировальной линейки (рис. 210,в) и других приспособлений. Рис. 210. Схема точения конусов Угол поворота а суппорта определяют по формуле (114) где/) и d — больший и меньший диаметры конуса; I —длина конуса. Затем верхние салазки поворачивают на у гол а вокруг оси / (рис. ;210,а) и закрепляют их в этом положении. Точение производят про-родным резцом при ручной подаче вращением рукоятки 2. Этим спо­собом можно обтачивать наружные и внутренние конусы небольшой ^лины, но с большими углами. Обрабатываемую деталь закрепляют в патроне. i Длинные детали с небольшой конусностью (а < 8°) обычно обра­батывают при поперечном смещении корпуса задней бабки (рис. 210,6) Щя величину А, определяемую по формуле (115) КДе L — длина всей детали. 397 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу