Технология металлов и сварка
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 36 37 38 39 40 41 42... 463 464 465
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свод печи обычно выполняют из
динасовых кирпичей, иногда из хромомагнезитовых блоков. Подина печи может
быть кислой или основной.
В печах применяют угольные и
графитированные электроды. Последние оказывают меньшее сопротивление
току и более устойчивы при высоких температурах, но дороже
угольных. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис 9. Схема устройства дуговой электропечи емкостью
80 т |
|
|
|
|
|
Во время плавки электроды
сгорают, поэтому их приходится постепенно опускать в печь и в случае
надобности наращивать (свинчивать с новыми электродами). Каждый из
электродов зажат в контактных щеках металлического электрододержателя, к
которому подводится электрический ток от вторичной обмотки печного
трансформатора. Первичная обмотка трансформатора питается током высокого
напряжения (6000—30 000 В), который преобразуется в ток низкого
напряжения (90—280 В) в зависимости от выбранной ступени напряжения.
Мощность печного трансформатора зависит от емкости печи и способа
плавки. Расход электроэнергии в дуговых электропечах при работе на
твердой шихте составляет 2160—3420 МДж (600—950 кВт-ч) на I т готовой
стали.
Дуговые электропечи имеют емкость
от 3 до 270 т* и более. На за- |
|
|
|
|
|
* Б. А. Кузьмин.
Технология металлов. «Высшая школа», 1971. |
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 36 37 38 39 40 41 42... 463 464 465
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|