мер легкоходовую посадку
четвертого класса точности обозначают Л,.
Основные определения допусков и
посадок, применяемые в машиностроении, установлены ГОСТ
7713—62.
§ б. Точность изготовления и чистота поверхности
деталей
Под точностью изготовления в
машиностроении понимают степень соответствия действительных размеров
детали расчетным (номинальным) размерам, заданным по чертежу.
Повышение точности изготовления деталей удорожает обработку, снижает
производительность станка и т. д.
В машиностроении для диапазона
размеров от 1 до 500 мм применяют 10 основных классов точности — 1,2,
2а, 3, За, 4, 5 , 7, 8, 9. Каждый класс точности характеризуется определенными
допускауи для вала и отверстия и обеспечивается различными способами
сбга-ботки резанием:
1-й класс—тонким шлифованием,
тонким полированием, притиркой и доводкой; применяют в
приборостроении, точном станкостроении, при изготовлении деталей
шарикоподшипников и т. д.;
2-й и 2а класс — чистовым
шлифованием, алмазным точением, чистовым протягиванием и развертыванием;
применяют в точном машиностроении, станкостроении, при изготовлении
автомобильных и авиационных двигателей, электромоторов, пневматических и
других машин;
3-й и За класс — чистовым
шлифованием и точением, тонким фрезерованием и строганием; применяют
в общем машиностроении, автотракторостроении, вагоностроении,
дизелестроснии, при производстве паровых машин и турбин;
4-й класс — чистовым точением,
строганием, фрезерованием, сверлением и зенкерованием; используют в
тепловозостроении, машиностроении:
5-й класс — получистовым
точением, строганием, фрезерованием и сверлением; применяют в
машиностроении при отсутствии высоких требовании к парным
деталям;
7. 8 и 9-й классы — литьем,
ковкой и прокаткой, грубой обдиркой на станках; применяют для свободных
размеров деталей или заготовок с соответствующими припусками на
последующую чистовую обработку на станках.
Степень точности измерений зависит от точност и и чувствительности
измерительного инструмента, принятого метода измерения и квалификации
рабочего. Опытным путем установлено, что наибольшая пена деления
измерительного инструмента должна быть примерно в три раза меньше допуска.
Так, при шлифовании вала с допуском 0,03 мм наибольшая цена деления
инструмента должна ьпь не более 0,01 мм; в этом случае обычно пользуются
микрометром, а точность измерения сильно влияют температура детали и дав-е
на нее измерительного инструмента. Все измерения следует роводить при
одинаковой температуре и одинаковом давлении
инст-
