Технология металлов и сварка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 356 357 358 359 360 361 362... 463 464 465
 

сжатого воздуха 2 поступает в резак 1 и вытекает вдоль электрода 3 (рис. 182, о).
При поверхностной резке (рис. 182, б) глубина и ширина канавки 4 зависит от диаметра электрода 3. Металлические электроды улуч­шают качество резки.
Кислородно-дуговая резка использует одновременно тепло сва­рочной дуги для разогрева металла и тепло, развиваемое при горении металла в кислороде.
В последнее время применяют дуговую резку металлов (особенно сплавов на алюминиевой основе) в среде защитных газов. Способ основан на режущих свойствах электрической дуги, горящей между вольфрамовым электродом и разрезаемым материалом в смеси аргона и водорода. Для ручной резки применяют смесь из 80% аргона и 20% водорода, для механизированной — 65% аргона и 35% водорода.
§ 2. Технологический процесс газовой резки
Газокислородная резка основана на способности некоторых метал­лов гореть в струе кислорода с выделением большего количества тепла.
Различают два вида газовой резки металлов: разделительную и поверхностную.
Газокислородным способом можно резать только те металлы, у ко­торых температура воспламенения ниже температуры плавления, а температура плавления образующихся окислов ниже температуры плавления металла. Окислы должны обладать хорошей жидко-текучестью и легко удаляться продувкой воздухом или кисло­родной струей. Для концентрации тепла теплопроводность металла должна быть низкой. Этим методом можно резать углеродистую сталь с содержанием до 0,7%С и низколегированные конструкционные стали. При резке высокоуглеродистых сталей требуется предварительный их нагрев до 650—700° С. Не поддаются газовой резке: чугун (темпе­ратура воспламенения 1350° С); высоколегированные хромистые и хромоникелевые стали; цветные сплавы, так как температура плав­ления окислов выше температуры плавления металла.
Схема процесса газовой резки приведена на рис. 183, а. Смесь кислорода и горючего газа направляется в кольцевой канал мунд­штука 2 режущей горелки. При выходе из мундштука газовая смесь зажигается, образуя пламя, которое направляют на разрезаемый ме­талл 3. После нагрева металла до требуемой температуры подача горючего газа прекращается и усиливается поступление кислорода, который при выходе из мундштука, соприкасаясь с нагретым метал­лом, активизирует горение. В процессе сгорания металла образуются окислы 4, которые увлекаются струей / режущего кислорода и затем выдуваются из полости реза. Таким образом, газовая резка слагается из трех процессов: подогрева металла, горения металла в среде кисло­рода, выдувания окислов.
Газокислородная резка осуществляется с помощью обычного газо­сварочного оборудования, только вместо сварочной горелки присоеди-
S58
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 356 357 358 359 360 361 362... 463 464 465

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов
Ручная дуговая сварка
Технология металлов и сварка
Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учебное пособие
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка, резка и пайка металлов

rss
Карта