Технология металлов и сварка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 351 352 353 354 355 356 357... 463 464 465
 

\ Трещины шва — возникают из-за больших усадочных и структур­ных напряжений в металле, повышенного содержания серы, фосфора, и углерода в металле, чрезмерно жесткого закрепления свариваемых деталей.
При контроле качества сварных изделии применяют следующие способы выявления дефектов.
Внешний осмотр и проверка размеров шва. Выявляют подрезы, ра­ковины, свищи, трещины, поры, незаплавленныс кратеры, неравно­мерность шва и несоответствие размеров.
Механические и технологические испытания свойств наплавленного металла и сварного соединения. К механическим относят гидравличе­ское испытание, которое применяют для аппаратуры, работающей под давлением. Испытание сжатым воздухом проводят с целью определе­ния плотности и прочности изделия.
Керосиновая проба. При этом способе одну сторону соединения покрывают мелом, а другую керосином. При наличии дефектов свар­ки керосин смачивает мел.
Рентгеновское просвечивание шва. Это просвечивание основано на различном поглощении лучей металлом и неметаллическими вещества­ми; при этом обнаруживают поры, раковины, трещины, иепровары, шлаковые включения.
Ультразвуковой метод. Он основан на способности различных сред по-разному отражать ультразвуковые колебания; при нем выявляют дефекты в свариваемом вше в виде неметаллических включений для деталей толщиной до 5 мм.
Магнитные методы. Они основаны на рассеивании магнитных пото­ков в дефектных местах изделия и позволяют выявлять мелкие тре­щины и поры шва.
Испытание аммиаком. Полые изделия заполняют сжатым воздухом с добавлением 1 % аммиака, а швы обертывают бумагой, пропитанной 50%-ным раствором азотнокислой ртути. При наличии неплотности на бумаге появляются черные пятна.
Лтмгшесцентный метод.Деталь погружают на 20—30 мин в смесь керосина и масла, а затем вытирают насухо и погружают в порошок магнезии, прилипающей в местах появления масла (над трещинами).
Металлографический контроль. Определяют макро- и микро­структуру металла, а также поры, трещины, раковины, непровары, пережог, перегрев, нитриды и другие дефекты сварного шва.
Глава XXXIV
ПАЙНА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
Пайка — соединение металлических деталей в твердом состоянии с помощью присадочного сплава (припоя). При пайке плавится лишь присадочный металл, который имеет температуру плавления ниже основного металла; этим пайка отличается от сварки.
Для получения прочного соединения необходимо, чтобы припой хо­рошо смачивал поверхность соединяемых металлов, обладал хорошим
353
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 351 352 353 354 355 356 357... 463 464 465

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов
Ручная дуговая сварка
Технология металлов и сварка
Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учебное пособие
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка, резка и пайка металлов

rss
Карта