гАивать любое место свариваемого
изделия. Можно сваривать детали, помещенные внутрь герметически закрытого
прозрачного объема, в ^котором создан вакуум.
§ 9. Плазменная сварка
При электродуговом разряде
интенсивно разогревается и испаряется материал электродов. В этот
момент между электродами продувают поток газа (аргона). Около
электродов эти пары ионизируются и движутся от них с большой скоростью,
образуя ярко светящуюся струю—плазму. Температура струи в 2—3 мм от торца
электродов достигает 10 000°С. Поток плазмы по мере удаления от торца
электрода теряет тепло и на расстоянии 6—8 мм имеет температуру около
6000— 8000° С. Однако продувка газа (например, аргона) приводит к
обжатию струи, энергия дуги концентрируется в ограниченном объеме,
что ведет к повышению температуры до 10000—18О00°С. Плазменной струей
можно производить резку, наплавку тугоплавкими металлами (молибденом,
танталом и т. д.). В современных дуговых газовых горелках мощность
плазменной струи и напряжение дуги можно регулировать в зависимости от
требуемых условий работы.
Глава XXXIII
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ВИДЫ БРАКА ПРИ СВАРКЕ
§ 1. Напряжения и деформации при сварке
При сварке металлов в процессе их
нагрева и последующего охлаждения возникают значительные
температурные напряжения, а после охлаждения в изделиях сохраняются
остаточные напряжения.
Основные причины, вызывающие
напряжения и деформации при сварке, следующие: неравномерный нагрев,
усадка наплавленного металла при переходе его в твердое состояние;
структурные изменения наплавленного или основного металла в зоне
термического влияния, сопровождающиеся изменением
объема.
Напряжения, возникающие
вследствие изменений структуры металла, имеют значение только для
сталей, склонных к закалке (особенно легированных), так как
образование мартенсита сопровождается увеличением объема металла. Эш
напряжения могут суммироваться в отдельных участках сварного
соединения и приводить там к образованию трещин.
Величина деформаций и напряжений
зависит также от вида свар-ки,_формы деталей, их размеров и зоны нагрева
при сварке. Менее выражены напряжения и деформации, возникающие при сварке
электрической дугой деталей простой формы. Газовая сварка вызывает
повышенные деформации вследствие большой зоны термического
влияния.
К основным мерам борьбы с
напряжениями, возникающими при сварке,.относят: предварительный подогрев
изделий перед сваркой, замедленное охлаждение; отжиг стальных изделий при
550—650°С,
