Технология металлов и сварка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 349 350 351 352 353 354 355... 463 464 465
 

1
гАивать любое место свариваемого изделия. Можно сваривать детали, помещенные внутрь герметически закрытого прозрачного объема, в ^котором создан вакуум.
§ 9. Плазменная сварка
При электродуговом разряде интенсивно разогревается и испаря­ется материал электродов. В этот момент между электродами проду­вают поток газа (аргона). Около электродов эти пары ионизируются и движутся от них с большой скоростью, образуя ярко светящуюся струю—плазму. Температура струи в 2—3 мм от торца электродов достигает 10 000°С. Поток плазмы по мере удаления от торца электрода теряет тепло и на расстоянии 6—8 мм имеет температуру около 6000— 8000° С. Однако продувка газа (например, аргона) приводит к обжа­тию струи, энергия дуги концентрируется в ограниченном объеме, что ведет к повышению температуры до 10000—18О00°С. Плазменной стру­ей можно производить резку, наплавку тугоплавкими металлами (мо­либденом, танталом и т. д.). В современных дуговых газовых горелках мощность плазменной струи и напряжение дуги можно регулировать в зависимости от требуемых условий работы.
Глава XXXIII
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ВИДЫ БРАКА ПРИ СВАРКЕ
§ 1. Напряжения и деформации при сварке
При сварке металлов в процессе их нагрева и последующего ох­лаждения возникают значительные температурные напряжения, а после охлаждения в изделиях сохраняются остаточные напряжения.
Основные причины, вызывающие напряжения и деформации при сварке, следующие: неравномерный нагрев, усадка наплавленного металла при переходе его в твердое состояние; структурные измене­ния наплавленного или основного металла в зоне термического влия­ния, сопровождающиеся изменением объема.
Напряжения, возникающие вследствие изменений структуры ме­талла, имеют значение только для сталей, склонных к закалке (осо­бенно легированных), так как образование мартенсита сопровожда­ется увеличением объема металла. Эш напряжения могут суммиро­ваться в отдельных участках сварного соединения и приводить там к образованию трещин.
Величина деформаций и напряжений зависит также от вида свар-ки,_формы деталей, их размеров и зоны нагрева при сварке. Менее выражены напряжения и деформации, возникающие при сварке элект­рической дугой деталей простой формы. Газовая сварка вызывает повышенные деформации вследствие большой зоны термического влия­ния.
К основным мерам борьбы с напряжениями, возникающими при сварке,.относят: предварительный подогрев изделий перед сваркой, замедленное охлаждение; отжиг стальных изделий при 550—650°С,
351
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 349 350 351 352 353 354 355... 463 464 465

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов
Ручная дуговая сварка
Технология металлов и сварка
Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учебное пособие
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка, резка и пайка металлов

rss
Карта