Технология металлов и сварка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 339 340 341 342 343 344 345... 463 464 465
 

При нагревании до температуры плавления алюминий быстро пере­ходит из твердого состояния в жидкое при температуре 627° С. Нагрев до 400_500° С часто сопровождается образованием прогибов, изло­мов и провалов участков свариваемого изделия. Поэтому сварку ре­комендуют вести на формирующих подкладках.
Алюминий в жидком состоянии хороню растворяет водород. При понижении температуры, вследствие уменьшения растворимости в алюминии, водород выделяется из металла и располагается по грани­цам зерен в виде мельчайших пузырьков, несколько снижающих прочность шва и нарушающих герметичность сварного соединения.
При затвердевании алюминий и его сплавы дают большую усадку, вследствие этого вблизи шва могут образовываться трещины. Для пред­отвращения таких явлений для сварки алюминия и его сплавов при­меняют прутки и электроды специального состава.
Алюминий и его .сплавы можно сваривать почти всеми рассмотрен­ными способами. Перед сваркой кромки изделия и присадочные прут­ки очищают металлической щеткой от грязи, обезжиривают бензином, и раствором каустической соды и подвергают травлению. Травление производят при 50—70°С в растворе едкого натрия (45—50 г/дм3 воды) в течение 1 мин. После травления изделия промывают в холод­ной и горячей воде.
Для удаления пленки окиси.алюминия из сварочной ванны приме­няют порошкообразные флюсы или специальные пасты. Наибольшее распространение получил флюс, содержащий 50% хлористого калии, 28% хлористого натрия, 14%.хлористого лития и 8% фтористого нат­рия. Остатки флюса вызывают коррозию, поэтому после сварки шлак и остатки этого флюса смывают с поверхности шва теплой водой, а затем 5%-ным раствором азотной кислоты с 2% хромпика с последу­ющей промывкой водой в течение 5 мин и сушкой. Этот флюс в виде пасты, замешанной на воде, применяют при газовой сварке.
При сварке алюминия и его сплавов в качестве присадки применя­ют проволоку того же химического состава, что и химический состав свариваемого металла. Хорошие результаты при сварке сплава АМц и некоторых термически обрабатываемых алюминиевых сплавов дает применение присадочной проволоки марки АК, содержащей около 5% Si. Эта проволока обеспечивает повышенную жидкотекучесть ме­талла шва и меньшую усадку его при остывании.
Сварку алюминиевого литья ведут с предварительным подогревом до 250—260°С. Для получения мелкозернистого строения и устране-нин^внутрениих напряжений шов иногда подвергают отжигу при 300—
При электродуговой сварке металлическим электродом применяют специальную обмазку, в состав которой входит до 15% хлористого натрия, до 50% хлористого калия и до 35% криолита. На 100 г смеси добавляют 50 см* воды. Связываюгщш веществом служит хлористый натрии, который одновременно является и флюсующим. Толщина обмазки на электроде достигает 1—1,2 мм на сторону. Сварку алю­миния и его сплавов ведут на постоянном токе при обратной поляр­ности. Шлак после сварки удаляют горячей водой
311
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 339 340 341 342 343 344 345... 463 464 465

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов
Ручная дуговая сварка
Технология металлов и сварка
Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учебное пособие
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка, резка и пайка металлов

rss
Карта