Технология металлов и сварка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 335 336 337 338 339 340 341... 463 464 465
 

термическому изменению цикла, малая усадка обусловливают хоро­шую свариваемость металлов и сплавов.
Лучшей свариваемостью облачают металлы, способные образовы­вать друг с другом непрерывный ряд твердых растворов. Хуже сва­риваются металлы с ограничгнной растворимостью в твердом состоя­нии. Совершенно нельзя сваривать методом плавления те металлы, которые вовсе взаимно не растворяются в твердом состоянии или об­разуют хрупкие соединения. Эти металлы подвергают сварке давлением или вводят при сварке промежуточный металл, который способен растворяться в обоих основных.
§ 1. Сварка углеродистая стали
На свариваемость сталей решающим образом влияют их химиче­ский состав, физические свойства и термическая обработка перед сваркой.
Углерод сильно влияет на качество сварного шва. Повышение со­держания углерода сказывается на прочности, твердости и вязкости шва. С увеличением содержания углерода в стали сверх 0,3% повы­шается самозакаливаемость переходной зоны основного металла, и сталь становится более хрупкой. При газовой сварке влияние углерода проявляется значительно меньше, чем при дуговой.
Углеродистые конструкционные стали хо­рошо свариваются любым способом при содержании до 0,25% С и удов­летворительно при содержании до 0,55% С. Для получения высокого качества сварных швов при электродуговой и газовой сварке этих ста­лей нацо правильно выбирать режим сварки и обеспечивать надежную защиту наплавленного металла от воздействия воздуха.
Конструкционные стали при содержании углерода свыше 0,35% склонны к образованию закалочных трещин при сварке, требуют подо­грева и последующей термической обработки. Применение присадоч­ного металла с низким содержанием углерода позволяет избежать закалки шва; прочность шва можно обеспечить легированием металла навариваемого шва марганцем, кремнием и другими элементами в не­обходимых количествах. Фосфор при содержании более 0,04% по­вышает хрупкость сварного шва. Сера отрицательно влияет на сва­риваемость стали, вызывая красноломкость металла вследствие обра­зования легкоплавкой эвтектики, которая располагается между зер­нами. С увеличением содержания серы (более 0,04%) наблюдается образование трещин особенно при газовой сварке.
Низкоуглеродистые стали сваривают покрытыми электродами при толщине металла от 2 до 40 мм стыковым и угловыми способами свар­ки. Автоматическую сварку целесообразно применять при толщине от 2 до 50 мм для стыковых и угловых швов преимущественно большой протяженности. При толщине стали от 3 до 10 мм целесообразно при­менять сварку в защитных газах. При толщине металла от 20 до 1000 мм применяют электрошлаковую сварку. Контактная сварка применяется для тонких листов от 0,001 до 5 мм.
12-545
337
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 335 336 337 338 339 340 341... 463 464 465

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов
Ручная дуговая сварка
Технология металлов и сварка
Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учебное пособие
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка, резка и пайка металлов

rss
Карта