причем все время к электродам
поступает ток. Поверхность свариваемых деталей сильно перегревается,
электроды быстро изнашиваются, что ухудшает качество сварки.
При прерывистой сварке
детали перемещаются непрерывно, а ток к электродам поступает
периодически.
При шаговой сварке в
момент включения тока детали неподвижны, после кристаллизации сваренного
участка металла происходит перемещение деталей на определенный
шаг.
Короткие швы сваривают от одного
конца к другому, а длинные —■ от середины к концам. Роликовую сварку
осуществляют на переменном токе силой 2000—5000 А. Диаметр роликов
равен 40—350 мм; усилие сжатия свариваемых деталей роликами достигает 6
кН; скорость сварки 0,5—3,5 м/мин.
§ 5. Импульсная (конденсаторная) сварка
Сущность этого нового
прогрессивного способа контактной сварки состоит в том, что к первичной
обмотке трансформатора подключают колебательный контур, состоящий из
выпрямителя В, конденсатора К и прерывателя Т (рис.
167, г).
Электрическая энергия
предварительно накапливается на пластинках конденсатора К
и затем разряжается, нагревая металл. Мощный импульс энергии
производит мгновенное плавление металла в месте стыка изделия.
Кратковременность импульса создгет реальные возможности для сварки
стержней с различными сечениями. Преимуществом этого способа сварки
является также значительная экономия электрической энергии.
В строительстве наиболее
распространенным способом сварки является электрическая дуговая сварка
плавящимся электродом, позволяющая производить сварку решетчатых,
стержневых, сплошно-стенчатых и листовых конструкций. При сварке
решетчатых конструкций (ферм, башен, мачт, колонн) применяют главным
образом ручную сварку, так как сварные швы имеют незначительую длину и
находятся в разных пространственных положениях.
Наоборот, стержневые
сшюшностепчатые конструкции (балки, двутавровые колонны) имеют
сварные швы значительной протяженности и обычно выполняются при помощи
автоматической сварки под слоем флюсов.
При сварке двутавровых балок
необходимо соблюдать определенную последовательность: в первую
очередь сваривают стыковые соединения стенок, затем поясов и
элементов, соединяющих стенку с поясами. Только после этого можно
приваривать ребра жесткости. Большой объем сварки производится при
строительстве и монтаже промышленных зданий, в которых имеются
колонны, балки, фермы, опоры и т. д. При монтаже на строительной площадке
сварку стыков конструкций производят вручную в различных
нространственных положениях.
