Технология металлов и сварка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 320 321 322 323 324 325 326... 463 464 465
 

Глава XXIX
КОНТАКТНАЯ ЭЛЕНТРИЧЕСКАЯ СВАРКА
§ 1. Общие сведения
Контактная сварка — процесс соединения деталей нагреаом их в месте контакта до пластического или жидкого состояния с применением одновременного или последующего сильного сжатия (осадки), обеспе­чивающего взаимодействие атомов металла.
Контактная сварка — один из высокопроизводительных способов сварки; она легко поддается механизации и автоматизации и ее широ­ко применяют в машиностроении и строительстве.
На заводах, изготовляющих стержни для арматуры из углероди­стой (СтЗ, Ст5) и низколегированной стали (25Г2с, 35ГС, 30Г2с), а также при монтаже каркасов, сеток и других арматурных конструкций применяют контактную сварку, которая обеспечивает высокую произ­водительность.
По форме свариваемого соединения, определяющего тип свароч­ной машины, контактную сварку разделяют на стыковую, точечную и роликовую. При всех видах контактной сварки металл нагревается за счет выделения тепла при прохождении электрического тока по свариваемым деталям; количество этого тепла определяется извест­ным законом Джоуля—Ленца:
Q = 0,24/2tfr, (83)
где / — сварочный ток, A; R — сумма сопротивлений отдельных участков цепи, Ом; t — время протекания тока, с.
Особенностью контактной сварки является применение кратковре­менных (доли секунды) импульсов сварочного тока большой силы (иногда до 100 ООО А) при напряжении 0,3—10 В. Такой режим свар­ки повышает производительность труда, экономит электроэнергию, снижает возможность окисления деталей, уменьшает зону термиче­ского влияния, позволяет управлять процессом тепловыделения и теплоствода, т. е. процессом формирования соединения.
Машина для контактной сварки состоит из понижающего трансфор­матора; механизмов, обеспечивающих закрепление, создание усилий сжатия и перемещение свариваемых деталей; пульта управления.
§ 2. Стыковая сварка
Стыковую сварку (рис. 167,а) разделяют на сварку оплавлением и сварку сопротивлением. При сварке сопротивлением торцы деталей тща­тельно обрабатывают, детали сводят до соприкосновения и включают ток. После нагрева металла в месте контакта до пластического состоя­ния давление сжатия повышают. Этот способ может быть использо-
322
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 320 321 322 323 324 325 326... 463 464 465

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов
Ручная дуговая сварка
Технология металлов и сварка
Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учебное пособие
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка, резка и пайка металлов

rss
Карта