Технология металлов и сварка






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и сварка

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 312 313 314 315 316 317 318... 463 464 465
 

телен; при работе на обратной полярности может происходить на­углероживание металла.
Для изделий с отбортованными кромками при толщине листов 3 мм сварку угольным электродом производят без присадочного материала, а для изделий из листов толщиной более Змм — с подачей присадочного прутка в дугу.
Кроме дуги прямого действия можно пользоваться дугой косвен­ного действия. В этом случае применяют два угольных электрода, укрепленных в специальном держателе.
Производительность сварки угольным электродом без присадки металла при толщине стали 1—3 мм достигает 50—60 м/ч. Диаметр угольного электрода изменяется в пределах 10—25 мм при величине тока 200—60Э А.
Прогрессивные методы ручной сварки. Применение новых скорост­ных методов позволяет повысить коэффициент использования свароч­ного поста и резко увеличить производительность ручной сварки. Важнейшими технологическими приемами скоростной сварки явля­ются: сварка с глубоким проплавленисм, сварка спаренным электро­дом, пучком электродов, многоэлектродная сварка, сварка трехфаз-' ной дугой лежачим электродом и т. д.
Сварка глубоким проплав л ением (проваром) (рис. 162, а) повышает производительность на 150—200%. Электроды покрывают качественным покрытием / (обмазкой) с более высокой температурой плавления, чем у металла электродного стержня 2. Расплавившийся металл 3 находится внутри обмазки 4, имеющей вид конусной втулочки, опирающейся на поверхность свариваемого из­делия 5. Эта втулочка предохраняет от короткого замыкания, облег­чает ведение процесса, позволяет лучше использовать тепло дуги и обеспечивает более глубокий провар.
При сварке спаренным электродом два Электро­да соединяют вместе так, чтобы один оказался длиннее другого на 30—40 мм; к длинному стержню подводят ток. Затем на электроды наносят общий слой покрытия (обмазки). Дуга образуется между длинным стержнем и изделием, а короткий стержень расплавляется за счет избыточного тепла дуги.
Разновидностью сварки спаренным электродом является сварка пучком электродов (3—4 шт.). При определении величины тока принимается суммарный диаметр пучка электродов, т. е.
(79)
Схема сварки пучком электродов показана на рис. 162, б. При возбуждении дуги ток сначала проходит через первый электрод, затем через второй, третий и т. д.
Разновидностью этого способа является многоэлектрод­ная наплавка блуждающей дугой (рис. 162, в). Несколько электродов собирают в один ряд в виде частой гребенки. Ток подводят одним полюсом к изделию, а другим ко всем электро­дам. Дуга под слоем флюса перемещается от одного электрода к дру­гому или одновременно горит от нескольких электродов; при этом
314
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 312 313 314 315 316 317 318... 463 464 465

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Необычные свойства обычных металлов
Физические методы исследования металлов и сплавов
Ручная дуговая сварка
Технология металлов и сварка
Технология конструкционных материалов и материаловедение: Учебное пособие
Сварка, резка, пайка металлов
Сварка, резка и пайка металлов

rss
Карта