тяжной ручей 1, в
котором она вытягивается. В подкатном ручье 2 происходит
перераспределение металла: поперечное сечение заготовки в одних
частях увеличивается за счет уменьшения других. Затем заготовка
поступает в гибочный 5 и черновой 6 ручьи. Черновой ручей,
предварительно формируя поковку, уменьшает износ чистового ручья. В
чистовом ручье 3 ноковка получает окончательную форму.
Заусенечную канавку 4 предусматривают только вокруг чистового
ручья.
Штамповка в заготовительных и
чистовых ручьях производится за один (редко) или несколько ударов молота.
При изготовлении поковок применяют также пережимные и формовочные
заготовительные ручьи, площадки для осаживания и расплющивания. Если
поковка штампуется из прутка или одновременно штампуется несколько
поковок, то на штампе предусматривают отрубной ручей или
нож.
Бсзоблойпую штамповку на молоте в
закрытом штампе, несмотря на ее экономичность, применяют только для
простых «оковок.
Для получения поковок в штампах
обычно используют паровоздушные молоты с падающими частями массой
0,5—30 т; фрикционные молоты с падающими частями массой 0,5—2 т
применяют редко.
Паровоздушные молоты для
штамповки имеют по сравнению с молотам» для свободной ковки большую
длину направляющих, в которых перемещается баба молота. Кроме того, у
них больше масса шаботов и более жесткая станина. Это обеспечивает
высокую точность штам-
